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灌胶机技术参数
1. 清洗系统：气、液组合快速清洗模式，能轻松清洗混合头里面混合过的胶水；
2. 报警系统：料缸有上、下液位感应报警装置，当胶料快用尽时可自动报警提示；
3. 加热系统：料缸底部位、计量泵部位、输料管路部位可加热；温度可调，主要是为提高胶水流动性；
4.上料系统：搭配4升每秒的真空泵，配合料桶上下液位可自行上料；
5. 适用比例：1：1～10：1 范围内的双组份灌封、粘结材料 ；
6. 输出胶量：单次灌胶量0.8克以上（视比例而定）；
灌胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
真空灌胶机系统构成
一个完整的真空灌注系统由以下一些功能单元组成：
- 储胶罐
- 脱泡装置
- 其他胶水预处理功能单元（如搅拌- 防止胶水沉淀效应； 加热- 改善胶水流动性等）
- 胶水输送泵（由于胶水需充分脱泡，而且需要在脱泡状态，因此胶水输送泵需具备在真空状态下输送胶水的能力，这对真空灌胶系统而言特别重要）
- 计量，混合系统
- 真空腔
以上部分是一个真空灌胶机必须具有的，在此基础上，出于提升效率的考虑，通常可配备一些自动装置进行工件***，输送，比较典型的有：
- 真空腔内置3轴运动平台
- 旋转工作台
