普通混凝土和预应力混凝土结构的比较
1、普通的混凝土结构
对于普通的混凝土结构桥梁，的弱点是其抗拉强度较低，受拉极限应变较小，在正常使用过程中由于钢筋的应变超过受拉极限应变值，所以普通的钢筋混凝土容易产生裂缝。
通常情况下，为了限制钢筋裂缝的进一步发展，会采用高强度的混凝土和高强度钢筋，但提高混凝土的强度并不能有效的提高桥梁的抗拉性能，而高强度钢筋的潜力也会因此发挥不出来。
故常规的方法也不是十分有效。
2、预应力混凝土结构
预应力混凝土结构就是在结构受到荷载之前，利用高强度的钢筋对混凝土施加一个压应力，也就是预先对混凝土施加压应力，使之与荷载作用抵消，推迟开裂或者是减小开裂的宽度。
在有高强度钢筋和高强度混凝土中施加预应力是现在克服普通混凝土弱点的有效办法，它可以有效控制裂缝的产生与发展，并且能提高桥梁的承载能力，提高整体的刚度。
3、预应力混凝土结构的优点
与普通的钢筋混凝土相比，预应力混凝土有以下特点:
(1)增加了构件的刚度:对于普通的钢筋混凝土，在使用过程中，其受拉区域已经产生裂缝，而对于预应力混凝土，由于其提前施加的压应力，在使用期间桥梁所产生的拉应力与施加的压应力相抵消，所以桥梁的整体刚度大幅度提高。
(2)提高抗裂性和耐久性。在使用过程中由于预应力的作用，混凝体构件不会或过早出现裂缝，提高了抗裂性，而使用的是高强钢筋也避免了腐蚀作用，提高了耐久性。
(3)减少了自重。由于使用的为高强度材料，所以桥梁的截面尺寸减小，减轻了自重。
大口径金属波纹管的施工安装要点
大口径金属波纹管用于安装大型设备用地脚螺栓的预埋孔，具有口径大，波纹高等特点。完全改变了以往用低波波纹管作为预埋材料的历史。
在大口径金属波纹管的施工安装过程中，需要注意一下几个方面：
(1)将基坑控制桩延长于基坑外2 m加以固定并保护好。
(2)基坑开挖应保持良好的排水，并维护天然水道使地面排水畅通，防止地面水流入基坑。大口径金属波纹管开挖进程中，若有积水，应用水泵或其他方式进行排除。
(3)基坑开挖时，应按设计规定的基槽断面宽度，结合施工需要增加一定宽度后进行开挖。
(4)开槽基底不得超挖，尽量避免扰动基底土层，若有超挖现象时，应用砂砾或碎石进行回填，严禁用土回填。
(5)在使用机械开挖时，应预留10一20 cm的深度，由人工在基础施工前突击开挖，开挖后应对基底进行夯实，压实度不应小于90%。基底承载力不得低于设计要求。
(6)大口径金属波纹管的管底纵坡按设计要求施工，当涵管位置的天然地面高低不平或局部坡度较陡时，应进行必要的平整 (挖除或补填)。
(7)挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，并报监理工程师验收，符合要求后，应立即进行基础施工。
(8)当基底土为淤泥等不良土层时，应按设计或监理工程师的要求进行换填处理。
(9)基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除。若有局部超挖，不能用松土填补，只能在基础施工时调平。
衡光工程橡塑新改良的大口径金属波纹管施工方便、节省材料、设备***准确，安装后设备牢固稳定。我们生产的大口径金属波纹管型号有：150、180、200、220、250、300mm等，另外也可以根据施工工地所需特殊型号加工定做。
锚垫板喇叭口与预应力金属波纹管接口处安装折死角
1、危害及影响。
穿钢束困难;摩阻值大幅度增大。
2、原因。
锚垫板摆放的位置及角度不准确;对接口处的安装、操作不精细。
3、预防及治理措施。
严格按没计图纸要求摆放锚垫板;对接口处细心操作，理顺并固定住线型，以形成圆滑通顺的预应力金属波纹管孔道;加强隐检、预检，发现问题，及时纠正。
预应力金属波纹管孔道截面变形
穿钢束困难或无法穿束;摩阻值增大;易使钢绞线或钢丝在孔道中的相对位置产生紊乱，使预应力张拉时造成相互制约，受力不均衡;易导致预应力金属波纹管局部开缝，造成漏浆堵管。
预应力金属波纹管管材质量不合格，刚度、强度不达标;受外力作用所致，如运输过程的磕碰，施工人员的踏踩，调整钢筋时受到挤压，重物坠落砸碰，振捣棒挤压等。
