1、每天一次进行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示；
2、注意给水和燃料供给出阀门管道部分是否有泄漏；
3、检查油料中是否混水；蒸汽被动直径98公分炉箅子循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；
4、对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；
5、每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。
高炉炼铁设备技术领域，用于解决加快炉箅子的换热速度问题。构成中包括炉箅、支柱和托梁，托梁位于支柱上，锅炉炉箅子生产厂家，炉箅位于托梁上，锅炉炉箅子，炉箅上设有格子砖，改进后炉箅为双层结构，它由下层炉箅子和上层炉箅子盖组成，下层炉箅子上分布正六边形孔格，每个孔格上铺盖一块带有孔眼的炉箅子盖。新型的双层平箅子结构，锅炉炉箅子销售，下层炉箅子的正六边形结构，可消除热应力，上层炉箅子及格子砖为相互匹配的孔，可增加了蓄热面积，并保障了高炉炉箅子和格子砖孔气流畅通
煤气和助燃空气预热采用哪一种流程合理我们的设计理念主张提高废气温度，利用较高的废气温度，通过传统的热管换热器预热煤气和助 燃空气。以水作为传热介质的热管换热器具有很高的热 效率。过去，不少人认为根据热风炉的应用经验，锅炉炉箅子厂家，热管换热器的预热温度只能达到180℃。其实，这是一种误解。传统热风炉的预热温度低，就目前状况而言，关键还不在于换热器本身，而在于热风炉废气温度太低。利用现有热管制造技术，经过强化处理后完全可以获得230℃的助燃空气和煤气温度。热管预热系统的优势在于热效率较高，操作简单，设备布置紧凑，占地面积较小，有利于在现有高 炉上实施。其缺点是预热温度受到限制，管外灰尘 结垢，换热器的使用寿命较短。
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