





电解抛光的阴极一般选择铅板。从电流效率的观点分析,增大阴极面积是有利的,但是增大阴极面积会使Cr6 还原成Cr3 的速度加快,一般采用(1~1.5):1的阴极、阳极面积比。
电解抛光是以被抛光工件作为阳极,不溶性金属(或惰性导体)作为阴极,寮步不锈钢电解抛光,两电极同时浸入特定的电解液中通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。
5.糖 精:有光亮作用。
(1)糖精在阴极过程中能为金属表面吸附,有助于被抛表面的白亮和发亮。
(2)糖精在阳极过程中,阳极表面形成一层吸附薄膜,当不通电时可防止不锈钢表面受电解液浸蚀。当通电后,电力线首先在凸起部位击穿隔离薄膜而开始溶解,在凹入处被有效地保护,以致达到选择性溶解呈现平滑光亮表面。
6.电流密度:
(1)电流密度低时,金属处于活化状态,被抛光表面发生浸蚀,阳极溶解产物少,化学溶解比电化学溶解占优势,以致光洁度差。
(2)电流密度超过合适的数值后,会发生剧烈的氧气析出,金属表面发生过热和过腐蚀,引起剧烈的不规则溶解,增大了电能的消耗。

在电抛光过程中,在一定条件下,金属阳极的溶解速度大于阳极溶解产物离开阳极表面向电解液深处扩散的速度,于是溶解产物就在阳极表面附近积累,使阳极附近金属盐浓度不断增加,形成一层电阻比较大的黏膜,并且此黏膜可以溶解在电解液中。
电解抛光,不锈钢电解抛光,是以被抛工件为阳极,横沥不锈钢电解抛光,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。

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