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给料机购买后试车标准

给料机在购买后要有个试车的过程，达到相关要求才能正常使用，投入生产。那么怎么试车？标准是什么？下面小编给大家介绍一下：

给料机的试车标准有两种情况，一种是在空载的情况下试车并能达到要求的，另外一种是在负载的情况下试车达到要求。

一、给料机在空载试车的时候，要连续运转不得少于3～5小时，必须达到以下几点要求：

1、给料机摆动平稳，无显著振动。

2、给料机不得有周期性的噪音。

3、润滑系统应达到如下要求，给油管的压力应在0.6—1.2公斤/厘米范围内，回油温度不得超过40℃。

4、无载试车后，检查各主要部件的摩擦部分不得有磨损现象。

二、给料机负载试车不能少于13—25小时，必须达到下列要求：

1、给料机的转动要平稳，无显著振动。

2、破碎机给矿、排矿正常，产品粒度均匀。

3、润滑系统正常，给油管油压应在0.6—1.2公斤/厘米的范围内，回油温度不得超过50℃。

5、大中修后的无载或负载试车，均须作详细记录，登记在设备档案上，以备下次检修待查和参考。

给料机的安装调试以及运行时需要考虑到的因素：

安装：给料机一般为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆要向外张开10°布置。4个吊杆要安装在具有足够刚性的结构上。对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，还要设置移动滑架。安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。安装后的给料机横向应水平，以防工作时物料向一侧偏移。

给料机槽体可以水平安装，求购电磁给料机，也可以倾斜安装。它的给料能力与下倾角度成正比，每变化1°，给料能力变化3％。为保证给料量的均匀稳定，电子秤用给料机应水平安装使用，以防物料自流。

调试：铁芯与衔铁之间的间隙为气隙，一般在1.8-2.0毫米，在使用时可以根据给料量大小适当缩小或扩大。但是气隙过大会减小振幅，电磁给料机，增大电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。

给料机怎么才能更好的运行呢？在运行时需要考虑哪些因素呢？下面小编带您来看一下：

（1）须经常注意检查所有螺栓紧固情况，特别是主振板弹簧的顶紧螺钉（或螺旋弹簧的固定螺杆和压紧螺母），以及电磁铁气隙调节螺栓的紧固情况，遇有松动，必须随时拧紧。

（2）铁芯与衔铁之间的气隙，在任何时候都应该保持平行和清洁。

（3）在尘土较多的场合下，或运输磁性物料时，激振器的密封盖必须盖好。

（4）线圈压板必须压紧，防止因振动而使线圈磨破，线圈引出线可穿过橡胶套管作为保护。

（5）主振弹簧（螺旋弹簧或板弹簧）如有损坏时，应立即更换。

（6）更换槽体的衬板时，须保持与原来的衬板尺寸一致。

介绍给料机中电磁振动与电机振动的区别

振动给料机因采用的振动器不同，形成了振动给料机的2大系列，即电磁式振动给料机和电机式振动给料机。

电磁振动给料机。采用电磁激振器，双振幅小，频率高，电磁给料机供应，输送速度慢，槽体刚度要求高。其土作原理是:激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，电磁给料机工作原理，这时-槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，十是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3 000次的往复振动，由十槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。电磁振动给料机采用可控硅整流供电，改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。

电机式振动给料机。采用2个振动电机为激振源，双振幅大，为38 mm，频率小，由电机的转速决定，为900一1 450次/min。调节振动电机的激振频率可改变和控制流量，但需要增加变频控制器，通过调节电压的高低，己达到调节l电机转速的目的，从而在一定范围内可无极调节l电机式振动给料机的送料量。