焊接钢瓶制造厂在生产钢瓶之前， 或在生产钢瓶的过程中改变材料(包括焊接材料)、改变焊接工艺、更换焊接设备时，焊接气瓶检测方法，均应进行焊接工艺评定。
进行焊接工艺评定的焊缝，应能代表钢瓶的主要焊缝。结构和工艺要求不同的焊缝，应分别进行焊接工艺评定。
焊接工艺评定可以直接在钢瓶上进行，也可以在焊接工艺试板上进行。 焊接工艺试板的评定要求。焊接工艺试板应经外观检查和射线照相检查。焊接接头应进行拉力、弯曲试验，当瓶体厚度S大于或等于6 MM时，还应进行常温冲击试验；低温冲击试验可代替常温冲击试验。试验数量：拉力试验2件，横向弯曲试验4件（正、反弯曲各级件），冲击试验9件（焊缝、熔合线、热影响区各处件）。
(3)气瓶的公称容积气瓶的公称容积是指气瓶规程和标准规定的气瓶容积的分级系列，公称容积和公称工作压力一样是一个名义值，而不是准确的实际值。为安全计，气瓶的实际容积必须大于公称容积，允差为 5%。可见，公称容积虽是一个称谓的名义值，但限制得很严格，不能随便称呼。比如公称容积为40L的无缝气瓶，其实际容积应在40L至42L之间。为了便于管理，焊接气瓶检测标准，我国将气瓶的公称容积划分为大、中、小叁类：12L（含12L）以下为小容积，焊接气瓶检测，12L以上至100L（含100L）为中容积，100L以上为大容积。钢质无缝气瓶的容积，以40L气瓶为蕞常见，但也有小到0.4L大到80L的。钢质焊接气瓶的容积，作为溶解***钢瓶，以40L钢瓶蕞为普遍，液氨与液緑气瓶以800L和400L蕞为普及。因为按液緑1.25 kg/L的充装系数计算，它们的介质质量正好为1 t和0.5t。钢瓶的容积，以35.5L用量蕞多。因为以0.42 kg/L充装系数计算，此类气瓶正好充装15kg液錵石油汽，是一般家庭一个月的消耗量。
焊接气瓶的本体结构和一般低压容器的结构一样，也是由一个用钢板卷焊的圆柱形筒体和两面端封头组焊而成。高度较小的焊接气瓶，也可以由两个直边很长的封头焊制而成，筒体纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于三条。
焊接气瓶的上下封头均为凸形封头（多数为半球，焊接气瓶检测步骤，也有的为椭圆形）。上封头顶部开孔焊有一个或两个装配瓶阀用的阀座，阀座外侧车有螺纹用以装配瓶帽，瓶的气相导管和液相导管分别焊于阀座的锥螺纹孔下端。
为使焊气瓶直立和保护瓶阀，在下封头和上封头分别焊有底座和保护罩（小型焊接气瓶的护罩是用螺栓固定在瓶耳上的）。底座和护罩边缘处均开有缺口，以便排除瓶底的潮气和顶部的积水。
选材必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶烁的***钢。焊接气瓶主要盛装低压液化气体和溶解气体，由于气瓶系移动式压力容器。故其选材、制造规格按有关标准执行、确保安全使用。
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