粉体物料与空气一起由高压风机形成的负压抽吸进入气力输送系统，粉体物料加料时产生粉尘无***排放，源强编号为G1；经三级气固分离后尾气排放，低压气力输送泵，尾气源节点设为G2；粉体物料经三级气固分离设备下部的锁气器分离出，直接或由螺旋输送器送入后道单元设备，落料时产生粉尘无***排放，源强编号为G3。
习惯上，将气力输送系统中多级气固分离的前几级视为物料分离设施，气力输送泵设备，末级视为污染控制设施，故可以将尾气源节点设在如图所示的二级之后末级之前，其源强可由工程计算或实测得到。
确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸：主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。
原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。易1燃易1爆物料需更加严格仔细。气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，西藏气力输送泵，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。
尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。粒子强度，粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高。
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