碳化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；各部件的连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足等；然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒必须均匀平放排布，衢州高温碳化炉，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，高温碳化炉生产，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，高温碳化炉厂家，放入水里浸灭，高温碳化炉报价，这就是碳化炉的操作方法。
高温碳化炉广泛应用于碳化硅陶瓷烧结工艺，碳化硅陶瓷膜烧结工艺，硬质合金、粉末冶金各种烧结。
● 特点：1.设计温度：2500℃，常用温度2400℃以内的烧结、碳化、石墨化等热处理.
2.工作气氛：真空置换 Ar2、N2 保护（微正压）
3.温度测量：红外光学测温测温范围 1000~3000℃；测温精度：0.3%。
4.的排胶/除尘装置。
5. 卧式炉膛，单侧/双侧取料方式，简单方便。
6．温度控制：全程序自动控制和手动控制，人机界面操作自动化程度高。
7.IGBT节能中频感应石墨坩埚发热，功率因数≥95%。
8. 采用间歇工作方式，可即开即停，既适合小批量多品种生产（如4个炉体可生产4个品种，同一个炉体今天干这个品种，明天又可干其他品种），又可以大批量生产。
连续式碳化炉：主要用于碳纸，碳纤维的连续中温、高温、超高温碳化工艺。
本公司生产的连续式碳化炉涵盖了低中高多个温度档次。
以操作方便、测温精度高、工作稳定，维护简单，完全满足碳纤维、碳纸的碳化工艺而赢得国内众多公司赞誉，并走出国门。
使用温度600-1900℃
工作气氛：真空置换，氮气、气保护（正压）
测温方式：热电偶测温，控温精度±1℃
功率调整：移相式调压
发热体 ：低温--电阻丝；中温--硅碳棒；高温--高纯石墨
气体密封：采用迷宫式带去氧装置气封，分布于进口与出口
保护装置：的水电气测控与报警
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