






波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件.可对轴向,横向,和角向位移的的吸收.
金属波纹补偿器的材料如何选择?以下几个条件需满足:
1.焊接性能需良好,要能够满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求.
2.材料需要很好的塑性,易于加工成型而且对于波纹管后期的热处理以及冷作硬化等工艺处理下也能够有足够的强度和硬度.
3.材料需要弹性极限高,石化不锈钢伸缩器供应,而且还要有很好的抗拉强度和疲劳强度,这样才能保障波纹管的正常工作.
4.还需要有很好的耐腐蚀性,这样才能使得波纹补偿器在不同环境下都能够很好的工作.
金属波纹补偿器的材料选择要求是比较高的,这样才能保障能够更加持久的工作,减少维修成本.
金属膨胀节失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,石化不锈钢伸缩器,其中以腐蚀失效居多。腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此,正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施,能大大提高波纹膨胀节的安全可靠性。设计上,应该考虑金属膨胀节的稳定性,预防波纹管失稳。波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,石化不锈钢伸缩器定制,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效。
由于金属膨胀节承载的特殊性,材料也是影响金属膨胀节性能的重要因素,很大程度上影响着金属膨胀节的使用寿命,针对不同材料的热处理、固溶处理、延伸率等都是研究的***。在对SUS04和SUS316S奥氏体不锈钢波纹管以及固溶处理前后和疲劳试验前后形变马氏体含量研究中,发现镍含量越高.马氏体相含量越少;固溶处理使马氏体含量显著降低,疲劳加载后波谷形变马氏体相含量显著升高.
在对金属膨胀节常用的材料Inconel625 研究中,学者对该材料的合理使用温度进行了探讨,井指出当金属膨胀节超高温条件下使用时,石化不锈钢伸缩器生产厂家,应采取适当的措施,降低其工作温度,以保证良好的持久机械性能和疲劳性能。对不同材料延伸率对金属膨胀节成型率的影响研究中,有学者指出了波纹管易成形条件,为金属膨胀节的设计选材提供了科学依据。
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