1.粉料输送机 结构简单、运行可靠、输送稳定
2.操作简单、布置方便灵活
3.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求:由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
4.对气源的品质要求不高，系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统，石灰粉粉料输送机，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机)，罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由连续泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简捷、可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简单，无1常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。
5.经济合理，造价低由低压连续泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点
粉料输送机电厂的福音
例如：
燃煤发电厂每天都要烧掉大量的原煤，煤燃烧后的废弃物就是粉煤灰渣，其中含有10-15%的炉渣。这些炉渣通常经过锅炉底部的捞渣机，碎渣机后与除尘器卸下的粉煤灰混排至灰场。
随着科学技术的不断发展，粉煤灰渣的综合利用获得了进一步开拓，而大渣又是受用户欢迎，干灰散装粉料输送机，畅销的资源之一，大渣具体用处如下:
a、大渣含有较多的水渣，它可替代水淬钢渣作为水泥厂的混合料，而大渣的售价只有水淬铜渣的1/5左右。
b、因大渣含有一定数量的无烟焦碳，一般大渣的发热量为4000J/k左右。可掺加在粘土中生产烧结砖。由于大渣粒度均匀。制砖中砖坯平整且晾干较快而不开裂，利用大渣每生产万块烧结砖，粉料输送机，可节约原煤150l。
c、可作为各种粉煤灰渣体材料中的骨ke(如粉煤灰加气和密实砌块等)，并可直接代替黄砂利用。还可在一些屋顶保温工程中作为填料，均取得了较好的经济效益。 d。大渣可作为建筑高速公路及城镇道路，停车场等承重层原料，大吨位粉料输送机，一般采用三渣(石灰:石块:灰渣=1:4:5)或二灰(石灰:灰渣=2:8)，粉煤灰气力输送机，承重层厚度在0.3—0.5m;由于它不会飞扬。没有二次污染。运输贮存极为方便，在筑路中每使用一吨粉煤灰渣，可降低筑路造价2元。
炉渣的脱水处理，达到节水节能减少灰渣占地，保护环境的目的。同时给用灰户带来了可观的经济效益，对社会及产灰电厂都具有不可低估的好处。使用气力输送设备既不会污染空气又能提高产能，降低成本。
粉料输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行1气力输送。
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