五金工模分类：
冲模结构型式很多，可以根据以下特点分类：按冲压工序性质分，落料模、冲孔模、切边模、拉深模、弯曲模、胀形模、成形模、翻边模等。按冲压工序组合方式分，单工序模、复合模、连续模、连续复合模等。按模具结构型式分，根据上、下模的导向方式，有无导向模、导向模：根据卸料装置，可分为带有弹性卸料板和刚性卸料板模：根据挡料形式，可分为固定挡料钉、活动挡料销、导正销和侧刃定距冲模。按凸、凹模材料分，可分为硬质合金模、钢质硬质合金模、钢皮冲模、橡胶冲模。
五金模具。冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。冲裁件各直线或曲线连接处宜有适当的圆角。冲栽件凸出或凹入部分宽部不宜太小，并应避免过长的悬臂与狭槽。冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小，其数值与孔的形状、材料的机械性能，材料的厚度有关。冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离受模具强度和冲裁质量的限制，其值不能过小。在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间的距离不能过小。
热流道被加热以确保流道和浇口内的塑料保持熔融。由于加热棒和加热环设置在流道中心附近或位于流道中心，所以从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道处于高温状态，因此流道中的塑料保持熔融。关闭后，一般不需要打开流道以除去凝结水，然后只需将流道加热到所需温度。
当然，模具厂家是为半精加工后的精加工做好准备的。在每个加工过程中，为下一个工序留出均匀分布的余量是非常重要的。
