乳化液日常维护要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污，因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液，所以每天要及时补充，使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日)，长效极压环保切削液，乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，或加杀菌剂、补充添加剂等，以防止乳化液中的大量繁殖，导致乳化液变质。
乳化液的优点：1、乳化液是切削液和切削油的组合体，同时具备较好的润滑和冷却性能，对于大量生成热量的高速低压力的金属切削加工很有效。2、乳化液的具有较大的散热性，清洗性。用水稀释使用而带来的经济性，有利于操作者的安全。3、具有能充分保持环境的清洁，有效的防止了***和***的侵蚀影响，节约了保管维护的成本。4、能够防止金属焊粘，含有润滑增效剂，用来改进加工部件的表面质量，并且延具寿命等优点。
乳化液的缺点：是空易使***、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。
乳化液如何配制
(1) 更换乳化液前应先将乳化池，管道及拉丝机塔轮模具等清洗干净.
(2) 应先将包装桶放倒，滚动数次，使油品充分均匀.冬季使用前应使用铜拉丝油***原状，或加热升温至50℃左右，保证足够的流动性，方便倒桶及配液，多功能长效极压乳化切削液，保证配制乳化液的稳定性.
(3) 配制乳化液所用的水十分重要，用硬水配制乳化液常会迅速分层，析出大量的油和不溶于水的皂，影响使用效果.另一方面，如水质太软，泡沫就可能增多.如水质太硬必须过预处理，环保乳化液价格，可在水中加入0.1%～0.3%的三聚磷酸钠或四纳便可起降低水质硬度的作用.但加入三聚磷酸会导致***，霉菌的繁殖，所以使用一般的软水，如自来水或去离子水.水质应无色，无臭，无悬浮物和机械杂质，PH值为6.5～8.5，水中氯离子含量不能超过100mg/L.否则会产生锈蚀.
(4) 更换新乳化液时，适宜于20～35℃温水配制乳化液，则乳化液较稳定.特别是冬季，如用过冷水配制，会造成乳液析油或分层，影响使用效果.
(5) 配液时应将拉丝油缓慢倒入配液槽的水中并不断搅拌或开启泵循环，襄阳乳化液，达到使用要求的浓度.
(6) 铜拉丝游乳化液是一种平衡体系，故不能与其他厂家的产品混用，否则会影响产品性能及正常使用.
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