雷蒙磨的维护***1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备***安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。5、轴承均使用1号MOS2润滑脂或者ZN-2钠苦润滑脂进行润滑6.磨辊轴承每一班加油一次，主机中心轴承每4班加一次，鼓风机轴承每一个月加一次。轴承室温升不得超过70℃，发现轴承过热时，应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。R型雷蒙磨粉机如果能够正确维护***将提高磨粉机使用寿命和提高工作效率，维护***详见说明书。
环旋超细磨粉机具有以下特点：（1）、研磨力大:磨辊所产生的研磨力来自两根高压弹簧的预紧力（约为4000Kg），是雷蒙机研磨力的3倍。（2）、研磨方式独特：环旋超细磨粉机是磨辊平行悬挂在磨环内腔，磨辊和磨环不直接接触，磨环旋转通过物料带动磨辊自转，同时磨辊在两根弹簧高压预紧力的作用下而使物料粉碎和研磨。因磨辊和磨环不直接接触所磨出来的物料含铁量低，而且不掉白度。（3）、研磨面大：因磨环旋转通过物料带动磨辊自转，磨环和磨辊反向相对运动，使得磨辊和磨环的研磨面积为磨辊的两倍。（4）、成品粒度细：成品粒度高达2000目以上。（5）、产量高，能耗低。
环旋超细磨粉机结构是在研究环辊磨、立磨的基础上研制出来的一种新型结构。该设备由主机、超细涡轮分级机、减速机、高压鼓风机、旋风收集器及管道系统组成。其中主机包括：轴承座、主轴、托盘、外壳、罩筒体、磨环、磨辊装置、弹簧拉杆装置、悬挂装置等组成。下外壳的下端面与底座的上端面配装，中部有一进风口，上部与罩筒相联。主轴通过轴承座配装在底座上，主轴下端头装有联轴器，主轴上端与托盘相联，托盘内腔上部装有磨环，托盘下端面装有甩料板。罩筒体位于外壳的上方，下端面与外壳的上端面相联，上端面与分机机壳体相联。悬挂装置固定罩筒体靠上部的外圆周面上。磨辊装置通过销轴铰接在悬挂装置上，磨辊装置中的磨辊套成T字型，磨辊套T端部通过联结叉与两根弹簧拉杆相联。磨辊装置由排料盘、磨辊、密封盖、磨辊套、磨辊轴、上下轴承、压盖组成。悬挂装置由悬挂架、悬挂架轴、悬挂座、销轴组成。研磨原理创新：因磨辊和磨环之间有间隙（3-5mm），铁和铁不直接接触，而是通过物料层间接的研磨，所以所磨出来的粉体质量好：含铁量低、不掉白度、粉体晶体结构不发生大的变化等先优点。该设备易损件少，维修成本低，在众多的超细粉设备中环旋超细磨粉机是节能理想设备。
