冷压机在作业中，阻遏修补。如发生毛病，要停机后方可修补。阻遏在油箱周围运用明火和吸烟，阻遏开机时私行脱离或嬉笑打闹等。操作工应随时留意电机及泵组的动静是否正常。全部下压或上行操作，都有需要待压机停稳后方何脱离。
冷压机作业完毕后，应停机拉闸，清扫现场，作好交接班作业；如撤离加工部件后，空置压机有需要使平板下放至下方平台上。
木匠冷压机机铰的润滑：
机铰通常用30#机械润滑油或68#导轨油润滑，开机前应查看润滑系统的油分配器是否无缺，各输送管路是否疏通，有无松脱。润滑油位是否正常，润滑压力是否满意。
停机时间较长后开机，可手动润滑几回，自动润滑的时间距离由计算机程序设定，开机得电润滑一次，今后按锁开模次数自动润滑。(距离次数的多少及每次润滑持续时间由程序设定，运用接触屏的机器，可由屏幕设定。）润滑泵设定作业压力为15Bar。
日常出产过程中，要常常查看润滑系统是否无缺，供认润滑效果，假如润滑泵损坏或润滑油管脱落要及时修补，不允许未经润滑而开机作业。
液压冷压机的构成部件：
首要由：油压系统、电气控制系统、压板和机身组成。
压板：由上压板和下压板组成。上下压板均为型材和钢板焊接而成，作业平面平均经大型龙门铣床精加工而成，保证作业平面平整润滑。上压板与油缸缸杆相连，由油缸的升降完结压板的
升降。下压板直接焊接在机身底座上。使得整机结构紧固。
机身：和板钢焊接而成，结构紧凑、强度好。
液压冷压机的正确操作流程：
1、在操作机床前须详细阅读其运用说明书，。
2、机床连接电源前须连接牢靠的接地设备。
3、机床电源线有需要接在有保护开关的电源上，并查看电源的电压、频率是否适合。
4、在操作机床前，须先招认电机的作业方向是否正确，否则，须改动电源相线的接线方位。
5、操作机床前，先查看各安全防护设备是否正常、各部件有否松动及损坏，否则应及时调整、替换，以保证其正常之功用。并紧记将调整所有的工具移开。
