?水性脱模剂的使用方法
水性脱模剂的使用方法如下；
1、先用适当的洗模水彻底的清洗模具，以去除先前残留的脱模剂和其他的污染，再用干净的布擦干水分。
2、使用前请先将桶搅拌摇下。如有沉淀，摇匀后不影响效果。
3、可以使用有空气辅助的喷涂设备，亦可用毛刷和棉布擦拭。
4、在预先处理的清洁的模具上，用浓液在模具上擦一次。使脱模剂完全覆盖在模具上，行成一种坚固的薄膜。
5、也可在刚喷上模具上的脱模剂用风枪吹下，待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料。
脱模剂种类
1.按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；
2.按寿命分类：常规脱模剂、半脱模剂；
3.按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂
4.按活性物质分类：
①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂支链硅油、硅油、乳化硅油、含氢硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶溶液、
②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。
③氟系列——隔离，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等 ④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性） ⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等 ⑥其 它含掩蔽剂的含水脱模剂：用掩蔽剂固定水分子耐久型脱模剂：硅油＋硅树脂体系，800次以上多层复合型脱模剂：卤代烃膜＋聚乙烯脱模剂＋聚乙烯醇脱模剂芳香族聚砜类脱模剂模具处理之脱模剂含卤聚醚类脱模剂：降低蒸气压，提高分解温度，不会引起带电接触羰脱模剂：内脱模，提高对水性油墨表面粘合性反应型脱模剂：涂覆后自身进行化学反应成膜，同时与模具表面粘着以上是一些有代表性的脱模剂，它们具有各自的特征，并可根据用途分别使用。
混凝土脱模剂混凝土脱模剂为公司研发的水性高分子聚合物类脱模剂，为***、无异味、环境友好型乳白色液体，具有表面张力小、容易流展等特性，能够显著降低涂膜的表面张力，具有非常好的滑爽和脱模效果。聚氨酯脱模剂天诗蜡粉研制的蜡乳液可很好的应用在环保水性聚氨酯脱模剂中，能够降低涂层的表面张力，并增加脱模剂在模具表面的成膜性能，提高聚氨酯制品的粘结及涂饰等性能。
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脱模剂使用的具体步骤如下：
用无绒布将化学脱模剂擦拭到整个模具表面而形成一层薄膜。一旦这层薄膜开始蒸发（5-30秒），再用另一块新的无绒擦拭布轻轻的、圆周移动的将多余的溶剂擦掉，使得薄膜更加均匀。面对一个新模具的时候，需要擦拭5遍，每遍间隔10分钟，后一遍放置至少30分钟。注：对于较大面积的模具表面，根据环境温度和模具复杂性，为了避免脱模剂蒸发，需要分区操作，一般按照0.5㎡为一个区域。
