滚槽机是在使用沟槽接头（沟槽管件）作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
滚槽机是消防管道安装的专用设备，把钢管沟槽后，不用焊接直接用卡箍扣住。是安装管道的新型设备。
滚槽机完成弯圆动作，没有必要导轨系统，弯圆结束时，在回位油缸和功能下，刀架快速自动回位，它有同一个快速调整叶片间隙的机构，刻度值显示在刻度盘上，3.后止动器安装在刀架上，并伴着刀架摆动，挡料距离的调节由电机驱动，分别通过传动轴和一对链轮副传递给左右螺杆，带动挡料架沿导杆前后移动，QC12Y65000液压弯圆机前的按钮盒按钮面板上有两个按钮操作，即前后粗调按钮，按下按钮时，后挡料板快速向前和朝后移动，按钮盒上设有调节手轮，微调行程并***，按钮盒上设有机械数字指示器，显示后挡料的挡料距离，4.液压系统安装在油箱的端面上，油箱固定在车架横梁上，有益于清洗和拆卸，系统压力由油泵提供，5.压料装置主要由一组压料缸组成，在刀架下落之前。
1、随时检查电机、减速机声音是否正常，每10天向减速机注油孔加注黄油一次。
2、随时检查滚轮架是否松动，如松动可旋转固定螺栓。
3、随时检查联轴之间的间隙，应在1-6毫米之间，如过大可调整电机端联轴器，否则，易损坏。
4、油路清洗时请务必断开电源。
六、压槽时管子向外走，排除法：
1、可抬高托管子的三脚架，让后端高于前端。
2、在管子与挡片旋转方向留2-5mm间隙。
滚槽机的使用说明
1.滚轮共3套、7件，3件装机、4件附件。
2.压管范围
3.出厂时机上装有114-165滚轮，如需更换请按顺序：松开“U"型架右侧固定螺栓，抽出滚轮，然后更换上滚轮，卸下下滚轮螺栓，换下滚轮。
4开机前检查电源是否缺相，减速机是否缺油。
5.装上管子先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则旋转方向是对的。
6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
滚槽机简易使用方法
①检查电源：新型滚槽机电源为380∨（必须有接地线）
②在工作前把油缸螺塞适当旋出，让透气孔漏出.。
③将支架置于滚槽机主轴线上（目测支架与滚槽机平衡）
④把待滚槽的管子套入主轴，钢管一端必须紧贴着档板（注：钢管必须是齐头，否则滚槽后宽度达不到，容易漏水）
注：钢管密封宽度标准为15.8mm，一般情况下不高于17.0mm不低于12.0mm。
使用滚槽机的注意事项
随时检查电机，减速机声音是否正常，每10天注油一次。
随时检查滚轮架是否松动，如松动可旋紧固定螺栓。
随时检查联轴器之间的间隙，应在1-6mm之间。如过大可调整电机端联轴器，否则，容易或损坏