市场上专门从事大件喷涂加工的厂家也不少，而且它们各自的技术也都是有区别，但是即便如此，对大件喷涂加工设备的维护以及大件喷涂加工质量的要求都是一样严格的，要如何满足要求呢?对于大件喷涂加工设备来说，需要查看传送带是否有异常，如果有的话要及时消除隐患，才能保证大件喷涂加工设备正常运作。同时，不要忘了还得查看砂带的磨损情况，若是有不同程度的磨损就要多加注意了。喷塑设备在使用喷塑设备在使用过程中的工作要做好，操作者应穿戴好劳保用品，工作服应为防静电服装，工作鞋应无铁钉。
喷涂作业常见问题及解决方法
1.现象：起粒
原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶;油漆调配好，不宜放太久;调整喷枪，以使其处于z佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，喷涂后阶段，随喷粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。
2.现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性;出油量太大，距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平，尤其流线体形状易垂
3.现象 ：收缩
原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法 ;按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂
4.现象 ：起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
1.在喷涂加工五金产品前，喷涂厂需要对喷涂的地点进行清理，不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象，要保证产品表面的完整和清洁。
2.在喷涂的过程中，只是为五金表面进行一层装饰，不能够喷涂太厚的油漆，这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现，这样不利于正常的使用。
3.在喷涂时要保证油漆的均匀性，在喷涂前需要对油漆进行搅拌，这才能够使油漆充分的进行融合，不会出现油漆上层比较清淡，下面由比较浑浊。
在塑胶喷油加工中我们要按照客户的样板对准颜色后才可生产。要对准颜色，喷油厂教您注意以下几点：
1、照明条件：必须在D65日光灯或非阳光直射的自然光线下进行，特殊要求必须用四色灯箱。
2、观察角度：被检测面与视线成45度范围内旋转。
3、观测距离：人眼与被检测产品表面距离为20-30cm左右。
4、观测时间：小于等于10秒。
5、检验视力：裸视或矫正视力在1.0。
