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所以剖分式机械密封至今未能得到更广泛的应用，或只能应用于工作参数较低的场合。随着机械密封逐步向高温、高压、高速方向发展，使得机械密封由变形带来的问题更加突出。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。因此，认为分型面对整体机械密封的影响(以下称为分型面效应)及分型面连接的紧密性成为剖分式机械密封重要的研究领域。

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在离心泵运行过程中要确保机械密封装配时适宜的弹簧压缩量，以延长机械密封的使用寿命。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。装配机械密封动环O形圈时，为了便于装配，防止O形圈斜卷需在轴或轴套上涂抹少量润滑剂，并且要严格控制工艺操作和工艺指标，在流量调节和开停车时，避免发生振动、泵抽空以及冲洗流体断流等现象。

高温重油泵采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，不仅造成物料损失，还带来严重的安全隐患问题。淡***————温度为700～800℉（约370～432℃）棕色————温度为900～1000℉（约486～540℃）兰色————温度为1100℉（约590℃）黑色————温度为1200℉（约648℃）。本文分析了高温重油泵机械密封的泄漏机理，对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究，这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题，具有一定的工业推广价值。