高分子耐磨板具有很强的物理和化学性能。而对于某些特殊环境下，需要高分子耐磨板某项性能更强，比如在球磨机衬板的使用中，需要其具有很强的强度，这时候我们就需要应用到高分子耐磨板的改性了。
高分子耐磨板的改性是指在高分子耐磨板的制作过程中，加入改性添加剂，从而加强其某些化学或者物理特性。现在已经得到了广泛的应用。对于煤仓衬板来说，大家应该都不陌生，因为它已经被应用到很多的行业了，那么这种煤仓衬板具备哪些优良的特性呢。比如在高分子耐磨板中加入聚丙1烯，两者相互结合在形成复杂的网状结构，从而使高分子耐磨板具有很强的形变能力，在一些具有很强冲击力的使用场所应用非常广泛。其实也可以作为改性添加剂加入到其他高分子材料中，增加其他高分子材料的拉伸性和耐磨性。
PE耐磨板耐热性与其分子结构和胶料组分、温度、机械作用和周围介质有密切关系，粘流温度取决于橡胶分子的极性和刚性、分子间的作用力、交联键的键能、填料与橡胶间的相互作用。
PE耐磨板的热分解温度取决于橡胶分子结构的化学键，键能越高，耐热性越好。橡胶的化学稳定性也是影响耐热性能的一个重要因素。PE耐磨板的超高耐磨性能及影响的各方面因素主要就是这些，相信大家都有所了解了，我们一定要合理利用它，充分发挥其超高性能。因为在高温条件下，与氧、臭氧、其它介质的接触，都会促进橡胶的老化与被腐蚀。具有优异的耐油性、耐磨性、低的压缩变形、良好的加工性能，与其它特种橡胶如氟橡胶、丙1烯酸酯橡胶、氢化橡胶等相比有很好的性价比，在耐油橡胶制品中获得了广泛的应用，约占耐油密封件生产用胶的50%。
PE耐磨板的超高耐磨性能及影响的各方面因素主要就是这些，相信大家都有所了解了，我们一定要合理利用它，充分发挥其超高性能。
煤仓衬板在我国的煤矿和电厂中使用非常的广泛，主要是因为该产品有效的解决了堵仓的问题 ，使得煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%。接下来我们介绍一下正确使用煤仓衬板的方法。
1.初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。
2.使用环境温度，一般不宜大于100 ℃。
3.物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。
4.各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。
近几年来，我国煤炭行业发展迅速，但是也面临着许多的问题，煤仓衬板未出现时，许多厂家在仓壁上贴瓷砖，铺钢板等措施来解决问题，但是都没有很好的效果。煤仓衬板的出现了这种堵仓现象，突破了煤炭行业中的瓶颈，高速发展。
煤仓衬板较大的特点就是自身的低摩擦系数，自润滑性能优。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。其动磨擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于自润滑较好的聚四氟乙烯（PTFE）当它以滑动或转动形势工作时，比钢和黄铜添加润滑剂的润滑还要好，因此在磨擦学领域被誉为成本性能非常理想的磨擦材料。
利用钉把大块的煤仓衬板料固定在仓壁上，从而煤仓粘结堵仓问题，一般无需铺满全仓，只要将煤仓衬板下部锥形段放没扣部分和其上圆仓部分铺衬一米左右即可决绝鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。
以上就是利用煤仓衬板煤炭行业中的堵仓现象的发生，耐高温使用寿命长，环保经济，是一种很好的选择。
