锅炉拉筋被烧坏的原因
烧坏锅炉拉筋有两种情况：煤层过厚，且在运行时停炉，热量不能有效散失，此时会烧损锅炉拉筋；没有及时对锅炉拉筋中间风室聚集的细灰进行排放，这些细灰含有很多的可燃碳颗粒，当鼓风停止时，由于细灰过多，重新从锅炉拉筋上掉落带有高温的颗粒，引燃了可燃颗粒。我厂坐落在美丽的江北水城-聊城，交通极为便利通讯及时,欢迎来电选购。就这两种，检查一下锅炉拉筋中间风室，看看里面是否还有可燃颗粒。
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锅炉拉筋的使用常识
燃煤在锅炉拉筋上燃烧，沿锅炉拉筋长度方向可分为四个区段，即：燃料预热干燥区段；挥发物析出并燃烧区段；焦炭猛烈燃烧区段；灰渣燃尽区段。
这四个区段燃烧所需要氧气是不同的，一般是锅炉拉筋两端需要氧气量小，中间需要氧气量大。为了满足各区段燃烧需要和合理配风，链条炉通常把锅炉拉筋下面的通风仓分成4～6个小风室，用小风门控制以达到分段送风的目的。
当锅炉容量较大时，为了均匀配风，还布置两面进风。合理配风包括沿锅炉拉筋长度的分段送风和沿锅炉拉筋宽度的均匀送风两个方面。
锅炉拉筋的设计依据
锅炉拉筋分为干燥炉排、燃烧炉排、燃烬炉排三段，每段之间有落差，垃圾下落时可使垃及充分混各、翻动，强化燃烧。二、锅炉拉筋跑偏原因：1、前后轴不平行，两轴与锅炉拉筋中心线不垂直。每段炉排采用纵向抽条式往复运动,工作时可将前面已着火的垃圾往后带回一部分,从而加快新进垃圾的干燥与着火。在燃烧炉排与燃烬炉排之间配有剪切刀,可以将成团的垃及打散,加强垃圾与空的充分接触,使垃圾的燃烧更干净。
根据生物质成型燃料的特性来设计制作的，经过详细的热工计算还有加工工艺研制出适用于生物质成型燃料燃烧专用锅炉，采用双层锅炉拉筋结构，能消除，气体和固体不完全燃烧的损失较小，燃烧，并且其排烟中的、、氮氧化物的含量还低，与***锅炉污染物排放标准相符合。这些司炉工大部分是来自郊县的农民，只是在冬季烧一采暖期，季节性很强，工作单位不固定，因此责任心差。
采用了双层锅炉拉筋的设计结构，也就是手烧炉排，并且在一定高度加上一道水冷却的锅炉拉筋。6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把锅炉拉筋挤向一边。其组成包括了：上炉门、中炉门、下炉门、上炉排、下炉排、辐射受热面、风室、燃烬室、炉膛、炉墙、对流受热面、排气管、烟道和烟囱等。上炉门是常开设计的，用作投燃料和供给空气。
