铝棒铸造过程熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
使用喷射清洗法对铝型材进行清洗
必须在操作过程之中注意水洗的质量。为了减轻相关铝型材的污染，所以，我们首先应该做到能够尽量减少由于工件夹带着清洗液，导致下一道工序被污染。同时，还应该尽量考虑到多级水洗的工艺，多级水洗在一般情况下是按照二级水洗的工艺进行，甚至在一些特殊工艺之中使用纯水进行清洗。但是，需要引起我们所有操作人员注意的是，后一级水洗的用水污染参数不能超过之前一级清洗工件的10%，这样的话，在对工件进行二级喷射清洗的残液浓度就能够达到原来浓度1%的水平。中国铝型材行业市场需求前瞻与***战略发展我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。后，在进行水洗过程之中，添加水应该采用逆流补充的方式，尽量达到节约用水的目的。
在适当的工艺条件下，可采用穿孔挤压。 在穿孔挤压过程中，一般用过的挤压筒的内表面(不润滑挤压)和穿孔针表面上都粘附有一层完整的金属套，操作时应使这层金属套保持干净和完整，以便生产出高品质的管材。否则会恶化管材内、 外表面品质，产生气泡、 起皮和擦伤等缺陷。而且熔炼次数越多，杂质含量越高，对合金性能影响越大，严重时使纯铝品位降级，使合金成分超标而报废。
为保证管材的尺寸精度，减少壁厚偏心度，防止断针和损坏其他工具，应尽量保证设备和工具的对中性。
铝及铝合金管材不适于脱皮挤压方法进行生产。主要原因是脱出的外壳已***，很难清除掉。
