电动液压泵开始工作时应如何安装测试
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电动液压泵做为常见泵的一种，在多种行业内都有所应用。一般在其开始进行工作时，需要进行安装测试，那么具体应该如何做呢？
一般在进行工作前，需要对电动液压泵进行安装。然后校对液压泵的泵轴和电机轴的同心度，在联轴大道外圆上，容许误差0.1毫米；两联轴器平面的空隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）空隙要均匀，允差0.3毫米。吸油时，排油单向阀5关闭，将单向阀后面的压汕管路(压油腔)与吸油腔离隔。将机组放在埋有地脚螺栓的根底上，在底座与根底之间，用成对的楔垫用校对用。为避免管线中杂物进入泵内，对新装置的管线，在泵胶应装设过滤器，其有用截面应大于吸入管截面的2～3倍。 在装置电动油泵的过程中，为避免杂物落入机器内，机组的一切孔穴均应盖好。
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新液压泵安装后注意事项
新机运转的三个月内应注意运转状况
在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的***，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。
液压泵起动后勿立即加给负荷
液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转，尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。
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液压泵安装后的注意事项
注意液压泵的噪音
新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。
注意观察机械的动作情况
液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
检查过滤器的状态
对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。
液压电动泵
一、液压电动泵传动轴与电动机驱动轴同轴度过错小于0.15MM，一般选用挠性联轴节联合，不允许用V带直接股动泵轴翻滚，以防泵轴受径向力过大，影响泵的正常工作；
二、液压电动泵的旋转方向和进、出油口应按央求设备；
三、各类液压电动泵泵的吸油高度，一般要小于0.5M。