针梳机工作原理
针梳机是精梳毛纺等长纤维加工系统重要的设备之一。在长纤维纺纱系统中，由于罗拉梳理机输出条子的纤维伸直平行度及条干均匀度还不符合纺纱的要求，有些还存在"弯钩"现象，不能直接纺纱。尤其是在精纺系统中，如直接上精梳机接受细致的梳理，容易造成纤维损伤、梳针的损坏以及制成率的降低。为增加梳理环节，前纺工艺中频繁使用了针梳机，一般精梳前采用2～3道针梳，使纤维能较伸直平行；精梳后再经过2～4道针梳，其主要作用是改善条子的均匀度。
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针梳工序的主要任务是：通过多根并合和牵伸改善条子的中、长片段均匀度；通过梳针的梳理，进一步提高纤维的伸直平行度和分离度，消除弯钩和卷曲；利用反复并合和牵伸，使纤维混合均匀，稳定成纱质量；除去部分细小杂质及短毛。
针梳机的组成与工作过程
针梳机的种类很多，但其组成大致相同，主要由喂入机构、牵伸机构、加压机构、圈条机构、及自调匀整装置等组成。
·喂入机构
主要由导条台、导条罗拉、导条棒和导条集合板等组成，多根毛条在此并合，起到混合和改善毛条不匀的作用。
·牵伸机构: x/ f1 ]/ Z- E: B. Y
主要由前、中、后罗拉、紧压罗拉和针排梳箱等机构组成。其中针排机构较复杂，又包括针板、螺杆、、压板和导轨等机件。作用是将并合的原料牵细，同时提高纤维的伸直平行度。
·加压机构
脚踏式油泵液压系统，通过阀门的转换可分别完成前罗拉加压和抬梳箱两项任务。
·圈条机构7 |0 _" r6 }% j
主要由圈条盘、小压辊、条筒底盘和条筒组成，作用是制成符合一定规格的条子。
·自调匀整6 B; U, ]) g2 ^* ^7 \
毛条加工系统中，通常配备一台装有自调匀整装置的末道针梳机，该装置属于纯机械式，主要作用是通过对喂入条子厚度变化的检测后自动改变牵伸倍数，从而积极有效地改善输出
针梳机的工艺流程
条子经中罗拉稍加牵伸后进入交叉针板区，并被循环运动的上下针板握持带向前罗拉，完成牵伸和梳理作用。上下针板逐渐刺入纤维层，以遵循逐渐梳理的原则。
经前罗拉牵细输出的纤维由集束器和紧压罗拉汇集成条输出，后由圈条盘和圈条斜管有规律地圈放在输出条筒内。
