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食品吸塑包装具有哪些优点

吸塑产品的原材料只有塑胶片材，吹塑包装瓶定制，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS、PET-G（GAG)以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。　　

PVC：***常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，吹塑包装瓶定制，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。　　

PET：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保***，有透明和多种颜色的片材。

吹塑成型进展

　　(1) 原材料聚合物在成型过程中，首先通过口模时受高剪切力作用，马鞍山吹塑包装，然后物料呈现挤出膨胀及垂缩现象，在形成下垂的型坯时，其膨胀率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时呈现低的膨胀率。过度的口模膨胀会产生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀，严重的甚至不能成型。因此，在选择适合吹塑的聚合物时，必须弄清其剪切及膨胀的粘弹特性。 HDPE 由于热稳定性好，又有多种改性产品，因而成为吹塑成型中应用***广泛的塑料。

吹塑成型技术（Forming Technology Blow Molding）

吹塑成型技术通常用于大规模生产中***装容器的生产，是一个迅速生产大量的薄壁零件的方法。

吹塑成型技术分为三种不同方法：挤出吹塑(EBM)，***吹塑(IBM)和***拉伸吹塑(ISBM)。每个流程都有其特定的工艺，适用于不同的行业。

? 挤出吹塑(EBM)

挤出吹塑EBM（Extrusion blow molding）

EBM在大多数应用实例中适用，且备受欢迎，因为其设备和运行成本较低。它算是一种万1能的工艺，可用于生产各种形状的产品，材料的选择也很广泛。其容器可以做整体处理，并且实现多个分层效果。