制品设计的修改是多次、反复进行的，它包括制品设计评审后的修改、制品试模后的修改、用户的终修改等。
编写技术设计说明书等技术文件。重要项目的制品设计应采用鉴定会、评审会形式，汇聚***意见，进行制品和技术文件的终确认。技术文件包括生产流程、工艺操作规程、产品技术标准、安全操作规程、用户试用报告、产品性能的测试报告以及产品使用说明书等。
塑胶吹塑工艺：因为瓶的形状，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加热时每部分所需加热量也不同。吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热，红外线有自身的波长，灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大，波长越短，对瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加热状态就越好。加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管进步其加热比15%～20%。 吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚，这些缺点可通过加工灯管，进步相关区域温度进步设定温度进步预吹压力等办法来解决。
高温吹塑成型技能。在过去的10年间主要吹塑成型加工处于低温的挤出吹塑成型。近年来,吹塑制品选用了高耐热热塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工温度在250 ～350℃, 为此,吹塑成型机和模具的冷却设备能够习惯高温和低温冷却频频替换热胀冷缩成为高温吹塑成型的技能要害,一般选用高温进气吹塑成型方法。电动式吹塑成型机。电动式吹塑成型机工作安稳、节能、出产效率较高、成型制品精度较高。