ERP系统和现场自动化系统断层|解决方案
由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使"计划"与"生产"密切配合，企业和车间管理人员可以在短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。从***到地方，从学会到协会，从IT公司到制造生产厂，从综合网站到***网站，从综合大学到专科院校，都卷入了MES热潮之中。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的"断层"，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段:
诚佰网络|mes适用范围
适用范围研发与批产混合生产模式的企业，如航空航天制造、重型能源设备制造和重型机械成套设备制造等。国内大型制造企业、外资及合资制造企业和各类规模的民营制造企业等。多品种、小批量、按订单生产的企业，如接单代工企业，工装模具制造企业等。产品复杂、多变、生产能力存在瓶颈的企业。MES系统的***一般包括软件费用、服务支持费用、二次开发费用、因实施延误而损失的收益等。按市场预测生产的传统行业，如普通机械设备制造、机加装配和电子产品的装配生产等。其他面向客户进行产品定制的制造企业。
诚佰网络|MF-MES系统功能:
系统功能:
MF-MES系统提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业规范的管理模式，采用电子信息化技术，来解决制造企业的困扰。帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。批次跟踪(LotTracking):实现从供应商开始贯穿生产全局的标准化物流批次管理、仓储管理、支持JIT方式拉动式入出库管理。(1)管理企业或导入ERP中的计划，并将工厂级的生产计划逐级分解为生产现场作业的工序计划。
(2)管理生产现场的资源，包括对设备、人力和物料等进行规范的管理。对产品、物料等采用扫描枪自动识别，提升效率，杜绝人为错误。
(3)根据产品数据和资源情况，分析生产能力，及时发现瓶颈问题，对有关进行和后续进行的生产、工序计划进行灵活的调整。
(4)加强了生产现场的监控，通过自动识别、即时记录和数据采集，减少了人工操作，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动，加快了与生产制造的匹配节奏。
诚佰网络|MES系统各模块的功能简述如下
(12)工业数据库:对生产现场采集上来的海量工业实时数据进存储、压缩、检索、备份、***等管理;
(13)产品清单管理:将生产中用到的原材料、半成品的标准用量、供应商、批次等进行管理，再根据实际的用量、供应商、批次等进行比较，为动态库存、JIT供应提供支持。
(14)数据采集:监视，收集和***来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序，物料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。
(15)WMS仓库管理:进行产品出、入、移转等仓库方面的管控，中江联合有专门的WMS仓库管理模块。
