数字化时期，看板软件厂家核心竞争力不在于满足需要，而在于可不可以为顾客价值制造需要。不少需要是被制造出来的，以至顾客都不熟悉这个需要，这也是为什么看板软件厂家必须要融入技术之中的原因。
今天的策略核心，并不是你满足谁，而是如何制造需要，给顾客更多的价值。5、文件格式多样：可播放图片、word、Excel、PPT、多种音频视频、高清视频。当你能制造顾客价值的时候，事实上你就没有对手了。你要记得你今天是没有对手的，必须要警醒自己和谁在一起才能够制造新东西?你应该有合作者，我称之为共生逻辑，依靠共生，你才会有新的空间。要是你还是实施对手逻辑，把同行当成对手，那么你得要及时改变。
1、行业竞争幅度高的工厂
2、以寻求持续成长为目标的工厂
生产线看板管理系统工厂要维持社会发展，就必须注重知识管理的创新。
3、规划缺乏差异化的工厂
规划缺乏差异性就表明生产线看板管理系统工厂势必面对同质化竞争。
生产线看板管理系统工厂依赖规模和价格优势而存活的潜力越来越小，经验讲明，只有知识管理才是工厂超越规模和竞争的必由之路。
E-SOP系统不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独的定义每一个sop，但真正从企业管理来看，sop不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是不可或缺的。
从一个企业的角度看，企业想要达到的无非是提高管理运营能力，使企业获得更大的效益。对于生产型企业来讲，岗位人员的流动性较大，但是每个人都有自己的习惯，同样的事情每个人的做事方式也是不一样的，理解也不一样，这时候我们就可以通过E-SOP系统的标准作业指导书进行量化，这样也省去了针对每个人员进行培训等一系列操作。故而很多时候我并不重视精益生产看板机构确认怎么样的目标，我只关心这一家精益生产看板机构是不是有资源来支持它的目标。节省了成本也提高了效率。
周目视看板:生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的生产计划，每日生产完成情况。
IE信息看板:记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准 作业 张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。
生产异常看板:记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。
