支吊架的装配常用的方法
1)完全互换法。在同类零件中，任选一个装配零件，不经修配，并能达到规定的装配要求，这种装配方法称为完全互换法。完全互换法的优点是装配操作简便，生产，适用于组成环数少、精度要求不高或大批量生产。
2)选择装配方法。零件的结构公差适当地放大到经济可行性的程度，然后选择合适的零件，以确保的装配。(3)间距：支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距，以控制其挠度不超限。根据公差范围将零件分成若干组，然后组装成一组来满足要求。选择装配方法的优点是降低了加工成本，在分组选择后零件的匹配精度较高。它通常用于大批量生产，精度高，环数少。
3)修复。通过修理零件的零配件数量来修复装配精度的装配方法。该方法的优点是可以降低零件的制造精度，可用于小批量生产和装配精度高。
4)制备方法。调整零件的位置或尺寸，以达到装配方法的装配精度，如更换垫圈、垫圈、套筒等控制调整部件。该方法的优点是可以根据经济的公差精度进行零件加工。它可以用于各种装配场合，除了精密配件，必须由分组来选择。
弹簧支吊架制作工艺要求
弹簧支吊架制作工作量较大，大多数采用集中预制。
l、选择符合设计要求的材料制作弹簧支吊架的材料应无锈蚀、无裂纹，且应具有产品合格证，规格符合要求。
2、划线下料按照弹簧支吊架用料的尺寸大小划线，然后进行切断。切断尽量采用机械法.如条件限制，采用气割切断时，切口用砂轮将氧化层磨光，切口断面应平齐、光滑。
3、钻孔支架钻孔应用电钻或冲床加工，其孔直径应比管卡或吊杆直径大1—2mm.
4、管卡吊杆制作卡环一般用圆钢或扁钢制作，其圆弧应光滑均匀，卡环内圆应符合管外径尺寸。
U形卡应先套螺纹后弯曲。
弹簧支吊架在工业管道设计中的应用
弹簧支吊架是管道设计中的一个重要组成分。弹簧支吊架若设计不当时，有可能造成管道一次应力超标;因此，通过弹簧支吊架设计可以对管道的变形得到有效控制，从而减小管道第二次应力和字管道设备的推力，保证管道与设备的正常运行。
管道刚性支吊架适用于无垂直热位移或垂直热位移很小的场合;当垂直的热位移较大时，还采用刚性支吊架，有可能会造成管道脱空，起不到支吊架应有的作用，在这种情况下必须采用弹簧支吊架。
弹簧支吊架分为可变弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架，恒力弹簧支吊架主要用在受力要求非常苛刻的地方，保持一定的恒定力，安装荷载和工作载荷基本相同的场合，在一般情况下，弹簧支吊架用的比较多，适用范围广，经济性价比高。
