增进附着力的方法可以通过增加油漆与底材之间的附着面积和增强界面结合力来实现，从普遍的得到认可的理论原理可以认为所有能增加低材和涂层物理性接触、增强底材润湿、去除油脂、降低液膜的表面张力及所形成化学键的助剂都能被称为附着力促进剂。
能德附着力促进剂的使用方法是通过喷涂的形式来完成的，不是添加在油漆树脂中，相当于底涂，作用于素材与油漆之间，通过增进层间附着力的形式，作用于底材和油漆两面。操作工艺简单但是值得注意的是在应用过程中如果一般的干燥条件无法获得理想的效果，则可以通过烘烤提升附着力促进剂的渗透、扩散程度等，从而提升附着力增进的效果。
油漆附着力差怎么解决？
附着力处理剂是被涂装行业工程师们普遍使用解决附着力问题的方案，在塑料及金属的表面喷漆工艺中都发挥着重要作用。通过了解得知，附着力处理剂底涂与基材与油漆之间，有些是通过分子间作用力，有些是通过漆膜的效果达到桥接作用使得油漆与底材相互牢固结合，不管是什么方式，根据不同的材质而定，目的都是解决油漆附着力差不良现象。
油漆附着力的影响因素众多，工艺和油漆的问题通常通过调整和改变都可以得到有效的解决，如果是底材分子结构或者物理性能等原因导致，则需要借助附着力处理剂来改善其表面接触层面的附着层面，使得油漆与能够与底材通过附着力处理剂作为介质因素的影响得到有效解决。
金属底材的表面处理工艺非常的多样，有比如胶粘、钝化、电镀、阳极氧化等等，而炅盛金属附着力处理剂的应用是金属表面喷漆，通过底涂的形式，使得素材表面与油漆涂层之间产生较强的附着涂层，在锌合金、不锈钢、铝合金的表面喷漆及水镀工艺中应用突出。
附着力处理剂的行业发展：
对于附着力处理剂会遇到一个误区，很多的需求者都以为附着力处理剂能够通用于全部的素材，其实并不是这样的，因为每种底材的结构和组成成份的差异。因此在实际的应用中会根据不同的材质结构，选择不同的主体树脂合成相对应的附着力处理剂，更加精准有效的解决附着力问题。
金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂，适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力，尤其对非铁金属，如：铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说，解决了油漆能否牢固附着于底材的关键问题。
金属底材由于与空气接触之后会生成一层氧化膜，表面自由能相对降低，再加上例如不锈钢等金属材质表面较为光滑等，影响油漆在底材上的附着力。例如常规UV涂料对金属很难获得较理想的附着力，这可能因为金属底材为致密表面，有机涂料无法渗透吸收，有效接触界面较低，无法形成渗透锚固结构。另一个原因可能与大部分丙酸酯化树脂和单体较高的固化收缩率有关系，固化收缩产生的内应力很大程度上反作用于漆膜涂层对金属基材的黏附力。传统的解决金属表面附着力的方法中，对金属进行喷砂、磷化、电化学处理，虽然有利于改善涂层附着力，但是这些处理方法存在影响外观及降低涂装效率等不利因素。
