小料自动配料系统——功能概述
图像化界面:
提供图形化的方式进行系统控制配置。使应用系统易于开发和维护。个别的属性和他们的显示特性都可通过扩展列表选择并放置在屏幕上。用户所定义的显示，可以立刻显示在屏幕上，所见即所得。
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小料自动配料系统产品优势
自动复称排错
后一工位均对前一工位的称量结果进行复称确认,若前后两次称量的重量差值超过允差范围则立即停止该批次计量,并自动将该工位上的料斗排出配料队列,本功能可减少原料浪费及配方称量误差过大可能造成的更大损失。
料仓补料防错
向料仓补料时,须先扫描原料包装条码,经系统核对无误后自动打开料仓仓门，否则无法补料,可以有效避免向料仓补错原料。
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静态配料模式的原理
静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次***到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。
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小料配料设备是如何做到准确配料的？
一般现在的小料配料设备都会配有条码枪，在每种物料都会贴个条形码，在配料过程中都是由电脑控制进行配料的，只有条码枪扫描正确后方可进行配料，这就很好包装的配料的准确性，同时如果配料批次出现问题你也可以很好的追溯到原料源头，知道是那批物料在配料过程中出现问题。
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