

铡草机沉降室由多个定向壁组成
如何减少大型碎草机工作中的灰尘?
适当增加铡草机垂直回风管:旋风水库上的中心垂直回风管应适当升高,但应保证粉末的粒径。 中心垂直回风管太高而不影响输出。 太低会导致管道被阻塞。 灰尘从一回风管道沉降,水蒸气将灰尘粘附在管壁上,管道直径变小,导致气流循环受阻,影响输出,电机容易发热 。 解决方案是定期处理窗口。
垂直回风管道与下槽结合:大型碎草机上的垂直回风管道根据设备的设计要求放置在侧面,由于物料堵塞常关闭,影响通风和输出在考虑防尘时将其改为下一个。 滑槽合并并垂直于木材切碎机的材料开口,从而解决了堵塞问题。
放置环形喷水环。 一些残余气体和少量灰尘通过回风管沉入下沉室。 在管道的出口处,可以放置环形水喷淋环以产生雾水以迫使灰尘沉降。
沉降室末端的排气扇:沉降室由多个定向壁组成。 通过风扇的吸力迫使灰尘沉降。 安装一个排气扇,排出残留的水蒸气和灰尘,在水池中处理。 这不仅确保了大型碎草机的管道不被堵塞,而且还为每个部分防尘点的除尘提供了保证。
定期清除沉淀物:风扇抽出少量灰尘和水蒸气。 由于风力,灰尘将沉积在水面上。 这部分沉积物须每周打捞一次。
铡草机加工材料的水分含量

铡草机加工材料的水分含量在65%至70%之间。 合适的含水量应该是用手紧紧握住材料,手指关节露出水滴而不会掉落。 青贮饲料应含有一定量的糖,高糖含量是影响青贮饲料质量的重要前提。 当材料(如花生藤,大豆秸秆等)含有较少的糖和更多的蛋白质时,它不应该是青贮的,全自动大型铡草机,它可以与糖混合。 更多的材料(玉米秸秆)混合青贮更好。
用铡草机切碎,长度优选为1至2cm。 缩短,首先,有利于填充过程中更紧实,消除大气,延长青贮期间微生物有氧运动的时间; 二,柴油铡草机,它有利于未来挖掘青贮饲料,便于山羊吃,切割Splurge。
将破碎和***的稻草平均喷洒500倍EM,如金***浓缩液。 该方法是:现在,***将以1:1:8的比例与营养物和水一起活化24小时,然后。 将液体浓缩并喷雾50次,每层喷洒***液体一次。 顶层可以更适当地喷涂。 即使***液体和吸管平均混合,也可将它们混合然后安装。
当每个高20至30厘米时,使用电铲紧凑1次,并注意固体青贮的周围和角落。 1窖1天装修停止。注意漏水和通风。 在填充青贮饲料材料之后,须继续安装材料,使得材料在筏的边缘上超过40至50cm。 首先,用彩色布条或蛇皮袋覆盖,然后使用整块。 覆盖塑料薄膜,然后用一层5-10厘米的切碎秸秆覆盖,用30-40厘米的土壤压实,外面打浆打滑,圆顶形成芋头形状,即 有利于排水。

铡草机别的转动部件应在应用全过程中用油润滑在铡草机运作以前,须依据要求定期检查调节部件。符合要求后,能够开展实际操作。大中型碎草机的挪动和固定不动叶片须在碎草机的边沿维持锐利。不然,应立即消除锐化。主轴轴承两边的滚动轴承和走刀工作辊两边的滚动轴承在安裝全过程上都充满了润滑脂。每个月应用后,须拆卸所述滚动轴承。清理后,再次擦抹润滑脂(高质量无盐黄油),随后安裝和应用。
铡草机每一次实际操作后,每个月润滑一次。别的转动部件应在应用全过程中用油润滑。除此之外,应常常查验大中型碎草机的部件是不是有比较严重的损坏和松脱,尤其是工作中部件和转动。零件。假如发觉毁坏,比较严重损坏和松脱,应立即拆换,维修和缩紧,以防产生重大安全事故;设备终止时,铡草机,应擦去表层尘土和污渍。
假如您在室外停车,请使用防水帆布遮住,以避免设备锈蚀。
常见问题清除:当应用时,假如大中型碎草机在左右进料辊中间被饲草阻塞,则不成功的关键缘故是进料量很大,大型铡草粉碎机,造成 草和草在下进料辊和桥中间栽种。
清除方式 是:泊车后,用力旋转主轴轴承的大皮带盘,倒出草,随后清除上料辊和包囊的草;割草机能够摆脱。激光切割的草段过长,造成 不成功的关键缘故是:挪动和固定不动叶片中间的空隙挺大;或是挪动和固定不动刀头的钻削刃不锐利,而且能够调整激光切割空隙以使空隙更小而且刀头切削刀头以维持刃口锐利。
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