激光产业链
从产业经济性的角度来看，行业平均水平下激光器约占激光设备成本的30%-50%（采用高功率激光器的设备中占比更高），而材料和激光器件占激光器成本的60%-70%（低功率激光器中的占比更高），因此激光器是制约激光设备经济性的关键，而激光芯片、特殊光纤等激光器核心器件的价格走势则决定了激光器的经济性。激光器激光器发出的光信号进入光纤的途径主要有两种方式：直接耦合、透镜耦合，其中透镜耦合又分为单透镜耦合和多透镜耦合。
由于激光产业上游材料不具备稀缺资源属性，激光芯片等器件的技术门槛相较于半导体芯片较低，而中游激光器的技术核心集中在光学设计、工艺经验等集成能力，下游激光设备市场极为广阔且分散，因此国内的激光产业链未来有机会国产化闭环。目前激光产业链上游和中游的国产替代进程较快，中低端激光器件和激光器产品单价呈现明显的降价趋势：激光器件方面，2009-2017年IPG每瓦特的芯片成本下降了80%，年均降幅18%；国内激光设备龙头公司包括大族激光（3C电子为主）、华工科技（切割焊接）、亚威股份（切割焊接）、帝尔激光（光伏激光开槽）、激光雷达、铂力特（激光3D打印）、光峰科技（激光显示）等。激光器方面，激光器单台价格每年降幅超过20%，带动激光装备价格逐年下降超过10%
激光加工行业概述
激光可以对材料（包括金属与非金属）进行表面处理、切割、焊接、打孔及微加工等。激光加工具有加工对象广、变形小、精度高、节省能源、公害小、可远距离加工、可自动化加工等显著优点，目前已成为一种新型制造技术和手段，被誉为“不磨损的加工工具”。
激光加工已广泛应用于电子、汽车、机械制造、钢铁冶金、石油、轻工、***器械、包装、礼品工业、钟表、民爆、服装、化妆品、航空航天等行业，体现着一个***的生产加工能力、装备水平和竞争能力，因此激光加工行业是当今各个***较为关注和发展较为迅速的行业之一。内外部竞争格局更加平衡，表现在国内品牌和国外品牌在中国市场占有率基本持平，从原来海外占主导走向半壁江山的局面。
激光加工因激光束能量集中、稳定，特别适合于硬度大、熔点高等传统工艺方法较难加工的材料。按照不同的用途，激光加工可分为激光切割、激光焊接、激光打标和激光雕刻等几种。
激光器***攻略
激光器关机（按照激光器型号不同，正常关机），对激光器出光口直接暴露在外部环境的，可在关机后将出光口用胶带封住，防止污染窗口镜；
· 水冷机放水（包括激光器水路），将水排空的同时，将水箱内部侧壁污垢进行擦拭，防止污垢沉积在内部，影响后期使用；
· 在激光器内水路完全排空的前提下，激光器可以在-10-50摄氏度下进行存放，但有条件的客户，我们建议将激光器存放在5摄氏度以上环境（方便节后使用）,相对湿度保持在10%-80%即可。
很多客户朋友们也很想知道假期后激光器开机有哪些需要注意，可以参照以下几点：
· 检查激光器出光口胶带是否去除；
· ***环境温度达到我们所要求的15-35摄氏度之间；
· 对水冷机水箱进行清洁（不同品牌型号需要清洁过滤器、滤网等）、加水、连接激光器；
· 等待腔体温度***正常（根据存放环境温度不同***时间存在差异），按顺序进行开机。在腔体温度没有完全***时开机可能引起LaserHead Temp过低报警。
