镍片激光焊接-激光焊接-昆山普姆锐

自动激光焊接机机型特色:

四维自动激光焊接机采用一体化设计，激光焊接，结构紧凑美观，具有输出功率高，能量稳定，光束模式好，操作简便，性能可靠和使用围广等特点。 采用英国进口陶瓷激光腔技术，同时使用特有的光束选模，镍片激光焊接，保证了高输出功率和优异的光束模式。双脉冲氙灯激励，恒流激光电源，脉冲可编程和智能化系统管理，并具有误操作和超温欠水流自动保护。PLC可编程控制器或工控PC机控制，X/Y轴两维自动移动平台。半导体红光指示***，可手动上下移动对焦和偏转激光的入射角度。

激光加工挑战金属加工行业传统工艺

激光加工是继机械加工、力加工、火焰加工和电加工之后一种崭新的加工技术。它可以完善周到的解决不同材料的加工、成型和精炼等技术问题。从小结构的计算机芯片到超大型飞机和舰船，激光加工都将是不可或缺的重要手段。

与传统的加工方法相比，具有能量大限度地集中、易于操作、高的柔性、高质量、节能环保等突出优点，激光加工，迅速在汽车、电子、航空航天、机械、冶金、铁路、船舶等工业部门广泛应用，几乎包括了国民经济的所有领域，被誉为“制造系统共同的加工手段”。

激光焊机

激光焊点表面存在金属堆积，焊点中心则呈现不同程度的下塌，这主要是由于金属来不及回填产生的。当激光功率达到一定值时，熔池中的液态金属急剧蒸发形成匙孔，并产生一个反冲力，把液态金属推向熔池的边缘，堆积在焊点周围。当激光停止作用时，金属不再蒸发，动力电池激光焊接，反冲力消失，堆积的金属在重力的作用下重填匙孔，同时液态金属冷却凝固。如果金属在没有完全回填匙孔的情况下凝固，就会在焊点表面形成下塌。