滚筒筛进料口可根据现场实际情况来进行设计制作
滚筒筛进料口可根据现场实际情况来进行设计制作，无论是皮带、料斗或其他进料方式，都可以顺畅进料。可见它的的应用非常之广泛，适用于矿山、煤化工、焦化厂、氧化铝厂等行业，相信大家在使用时也会体会到它给我们工作带来的效率。然而，在使用过程中，可能对于某些细节把握不是很精准，所以说要多了解一些关于滚筒筛的相关知识。
无轴滚筒筛是由有轴滚筒筛变化过来的，和有轴滚筒筛的差别就在于无轴滚筒筛内部结构的筛分面更大无障碍。无轴滚筒筛可放到清洗管道，合理有效地提升了其清洗的效果，进一步提高了筛分的效率，它摆脱了圆振动筛和直线筛在筛分比较湿的物料时，出现筛网不通的问题，提升了筛分系统的产能和可靠性，得到广大用户的统一认可。
我们在购买设备的时候，一定会选择质量好的无轴滚筒筛。在无轴滚筒筛筛的优良上主要选择注重质量，采用更良好的材料同时进行改进，严格按照标准生产，对产品的质量严格把关，确保生产的无轴滚筒筛筛满足用户的多角度需求我公司以客户的要求为生产标准，以优良的无轴滚筒筛筛产品为根基，有效促进我国经济的持续发展。
无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类：
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
