




滚塑机有哪些类型与型号
滚塑机的类型:
滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热(电、油、气、煤加热)、红外线加热、热介质加热等;
滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式;
滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式和各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种);
滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。
常用和常见的滚塑机型号有:
1、单臂直火加热摇摆式;
2、单臂热箱加热摇摆式;
3、单臂热箱加热双轴旋转式;
4、两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);
5、3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。
大体是以上几种。每种还有回转直径大小的区别,热箱式还有热量产生方式的区别。
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滚塑制品厚度如何掌握
滚塑制品厚度如何掌握
在滚塑加工过程中,滚塑制品的平均壁厚一般取决于投料量的多少,投料多壁就厚,投料少壁就薄。能够成型壁厚相对均匀的中空制品,这是滚塑成型的一个优点。既然如此,为什么有的制品还会出现壁厚不均匀,有些部位厚,有些部位薄的现象呢?这与制品和模具的结构、加工工艺的掌握程度等因素相关。从滚塑产品和滚塑模具结构来说,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,三臂式穿梭式滚塑设备厂家,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圆弧过渡。塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方,塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆,粘附树脂会较多,而温度低的部位粘附的树脂相对较少,造成制品壁厚不均。制品的壁厚还与旋转速度有关。模具的旋转速比或速度控制不当,造成旋转速度不均匀,使得原料熔融后的流淌路径紊乱、无规律性,也容易造成壁厚不均。
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聚乙烯滚塑渔船可回收再利用
到达使用年限后处理聚乙烯渔船可回收再利用,不会对生态环境造成任何影响;而玻璃钢渔船目前国际上没有行之有效的降解处理方法与技术,通常是掩埋、焚烧或随意丢弃,塔转式4A滚塑设备厂家,而焚烧需的设备和燃料,且会产生巨毒的二恶荚;若采取粉碎掩埋或丢弃,既不会腐烂降解,烘箱摇摆式滚塑设备厂家,还会对生态环境造成二次污染三是从成本支出上对比,聚乙烯滚塑与玻璃钢两种材质的渔船,售价上,同样一艘长为12米船舶,聚乙烯滚塑的约20万元,山西滚塑设备厂家,玻璃钢的约40万元维护上,聚乙烯滚塑渔船维修快速简单,修补工时短,且对船体不需每年维护,如修补破损处只需裁剪一块同样大小的聚乙烯板材,通过塑焊即可修复,极大降低维护成本。而玻璃钢渔船维修工序比较复杂麻烦,修补工时长,对船体需每年维护,费用也比较高(约占造价10%);同时需要满足一定温度和气候条件,并使用***管制的等材料(会产生有***体)。报废上,聚乙烯滚塑渔船,一般生产企业可以原售价的15%回购,用户可回馈一笔收入;玻璃铜渔船一般需粉碎再填埋,用户额外增加一笔处理费用。
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