怎样采取刮板机的有效运行呢？
在刮板机运行的时候，有可能会受到外部因素的干扰，所以我们要时时刻刻都要注意刮板输送机的有效运行，为了达到 这一要求，我们需要采取哪些措施呢？
1、必须保持刮板输送机在正常和直线条件下运行。刮板输送机允许在水平和垂直方向上进行一定的弯曲。这是为了适应工作面和道路运输。滑槽连接器损坏并丢失后，滑槽接头失去控制。如果刮板输送机不平放，则刮板与滑槽的接头磨损在滑槽接头处加剧，增加了行走阻力，缩短了使用寿命，甚至影响了其他辅助设备的工作。
2、有必要改善刮板输送机的有效运行时间。在一定负荷的条件下，设备运行利用率越高，运输量越大，刮板输送机的性能越好。并且是经济效率的有效途径。因此，应尽一切努力减少运行期间的停机时间。刮板输送机通常不允许空载运行，因为空载不仅缩短了有效运行时间，而且还造成电力浪费和机器无效磨损。
埋刮板输送机有什么特点？
埋刮板输送机的主要特点是：使用范围广，输送物料的品种非常多，其他连续输送机械难以输送的物料，许多都可以采用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在封闭的机槽内输送，不抛撒，不***，可以防止灰尘、防水、大大改善了劳动条件。
防止环境污染；工艺布置十分灵活；容易实现多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭窄的工作场地使用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损伤小；安装容易，操作、维修方便，运行安全可靠。
埋刮板输送机的缺点是：输送距离和提升高度有一定的限制；刮板链条与机槽的磨损较大，磨损部位主要是链条关节处、机槽底板及导轨，特别是输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重；功率消耗较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。
?刮板机、刮板机配件的***与使用安全
刮板输送机是重要的输送装备之一，其中刮板链作为主要配件是受力部件所以经常会出现损坏的现象，刮板机配件厂家的选择非常重要，日常的***及使用安全也变得尤为重要。
刮板机使用应该注意哪些事项？刮板机应如何去***？我们今天一起来看看吧刮板机使用安全须知
（1）刮板机配件 及所有的盖板齐全完好，并且螺栓要紧固。
（2）矿用刮板输送机运转过程中，禁止打开盖板，需观察刮板连条运行状况时，应该使用有经验的适度进行
（3）禁止在运转的过程中，将手或工具深入螺旋中，
（4）排堵的时候，要将保障设备断电，并通知中控室沟通，保障不会意外启动。
刮板机的***
（1）每天工作完毕到第二天开机前检查刮板外壳和底部是否有漏料；每天或每周检查一次设备的各个部件，检查刮板链条是否有变形或者断裂、链条连接处的开口销是否
有脱落。
（2）定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物，初清设备刮板机前的输送刮板至少要每周清理一次，初清设备刮板机后的输送刮板至少要每月清理一次，混合机下面的刮板至少每周清理一次头尾积料。
（3）检查轴承座和减速机在工作过程的温控情况，并每月定期进行清洗并润滑。
（4）停机前要先停止进料并运行2分钟左右，这样有助于排空物料。
我们在日常生活中使用矿用刮板输送机的时候要注意到使用安全须知，并定期进行维护***，养成好的习惯可以帮助我们更好的使用设备并减少对刮板机的损坏，延长我们刮板机配件的使用寿命。
以上是小编整理的使用刮板机的日常***和安全须知，为了自己的人身安全，一定要认真看，避免一些不必要的麻烦，如您还有些疑问和问题欢迎留言区评论。
引起刮板链断裂的主要原因是什么？
铸石运输机连接环的链条应用時间长了都是导致断链的状况，那麼是怎么回事造成的刮板链条断链呢？下边与网编一起来了解一下吧，坚信看过本文能够给您协助。 
1、链条在运作中忽然被卡死。如煤斗划片移位，勾住了刮板或链环，在运作中某刚度物品的一端放到煤斗中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其他固定物上，这时会对刮板链造成很大的撞击力，导致其断裂。也有因煤巷现浇板不足高，发动机较高，当块状煤或煤矸石被运往发动机时，卡在输送机与现浇板中间；对链造成冲击性而断链。
2、链条太紧，不仅扩大了链条的初支撑力，减少其使用期并且当链条被卡刮时，沒有缓存的空间，扩大了链环的支撑力负载。
3、因为链条太松或损坏比较严重，或是二根链条长短不一，当运作链轮链条处时，产生跳牙，使链环遭受链轮链条门牙的冲击性，导致链环形变，断裂和刮板弯折。 
4、当装煤多时，在超重状况下启动电机，扩大了链条承担的动支撑力，导致链条断裂。
5、两根链的链环节径不一样，使所有负载均集中化在一条链条上，以至断裂。
6、圆环链的联接地脚螺栓遗失，因链条错位而造断裂。
7、形变链环多，在运行全过程中齿合不太好，支承不匀
，造成断链安全事故。
8、掘进工作面底版高低不平，掘进工作面弯曲导致输送机刮板支承不匀，刮卡等状况，易产生断链。
9、铸石运输机连接环回煤过多导致底链负载而断链。
除所述缘故造成刮板链断裂之外，一切正常运作载荷的***。煤矿水的浸蚀及其损坏都是造成刮板链断裂的缘故。因而在具体工作上要提升对刮板链的查验维护***，并采用一些相对的管理方法对策。