





催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作,所设计的活性炭吸附装置可交替使用,一个催化燃烧室。 催化燃烧设备在工作时先将有机废气用活性炭吸附,当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作,催化燃烧设备批发,然后在80~120℃的温度范围内使活性炭发生脱附;脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍并送入催化燃烧室进行催化燃烧反应,在催化剂表面于200~350℃条件下进行反应,使其转化为无害的CO2和H2O。
催化燃烧反应是一个放热反应,这些反应后的热量通过热交换作用,将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能,它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作,这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

废气催化燃烧设备产品特点:
1.采用吸附浓缩 催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备***及运行费用低。
2.前端采用干式粉尘过滤装置,净化,确保吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,催化燃烧设备哪家好,净化;
4.用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
6.废气催化燃烧设备采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

催化燃烧是今后主流的废气处理工艺吗?
答:是的,催化燃烧能彻底的解决有机废气污问题,有机废气可在温度相对较低的情况下,完全氧化成二氧化碳和水,无任何中间产物。传统的活性炭吸附,是将污染物转移,气态被活性炭吸附后成固体,活性炭饱和后将无吸附能力,需要更换活性炭,且原有的活性炭变成危废,催化燃烧设备,处理成本高。传统的等离子设备、UV光氧设备,催化燃烧设备厂家,是将有机废气的长分子打断成小分子,并没有完全将有机物无害化。环保部门近下发文件,新环保设备将禁止使用uv光氧、等离子等工艺处理有机废气。
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