标准模架加工设备主要是铣床，磨床，钻床。铣床，磨床加工6个面光亮至规定尺寸。钻床将模架上的精密度要求不高的孔：如螺丝孔、吊环孔钻孔，精密塑胶模具模架来电定制，攻牙。一副标准模架基本的要求就是需要顺利开模。开模顺利与否，精密塑胶模具模架加工定制，与4个导柱孔的精密度，直接相关。非标模架就是在上述的标准化模架的基础上，再进行精加工。这里所说的精加工是指在除了4个导柱孔以外，其他一套模具所需要的模腔(模框)，精***，锁模块，水路(加热/冷却流体通道)等。从而使模具生产商能够直接装上其加工好的模仁(模芯)，就可以进行试模和塑料产品生产。
什么是模架的使用性能？
性可用模拟的试验方法，测出相对的指数，作为表征不同化学成分及***状态下的性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比。
咬合抗力
咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，精密塑胶模具模架定制，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，深圳精密塑胶模具模架，临界载荷越高，标志着咬合抗力越强。
高强度钢模架由于在屈强比、应变硬化特性、应变分布能力和碰撞吸能等方面具有优良的特性，在汽车上的使用量不断增加。目前，在汽车冲压件上使用的高强度钢主要有烤漆硬化钢（BH钢）、双相钢（DP钢）、相变诱导塑性钢（TRIP钢）等。
模架钢多为中，高碳合金钢，淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体，保留在使用状态中成为残余奥氏体，影响使用性能。若置于零度以下继续冷却，能促使残余奥氏体发生马氏体转变，
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