




水泥制管机生产区要经过合理的布置,悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适,模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好,在蒸养池和悬辊机的中间,以减少龙门吊的行走距离,水泥制管机厂家,提高生产效率,原材料堆放区在混凝土配料机的两侧,并预留好道路,方便铲车作业。
水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分,其中生产区必须要水电齐全,钢筋笼制作区要有相应的电力设施,成品堆放区要有自来水管,原材料堆放区要具备运输条件。
在使用水泥制管机的时候,会出现制管速度快或者慢的现象,造成这种现象的原因的什么,怎么解决这种故障?
制管速度的快慢一是受压脚角度影响;二是受喂料速度的影响。通过测试压角优角度为30-一35度之间,如果压脚的倾斜角小于30度则吃料难,制管速度就慢;如果压脚的角度大于40度,则制管速度就很快,管材质量不易保证。因此,伊春水泥制管机,控制好生产一米长不同管径的生产时间,是保证管材质量的关键。
水泥制管机的喂料速度在生产中要掌握好喂料速度,喂料量一次不得过多或少,根据主轴运转情况进行料的加入,负责会出现卡死或者空转的现象,会影响水泥管的制造质量。
水泥制管机的应用结构:采用两支点新结构,具有应用结构紧凑,水泥制管机报价,稳定性好,水泥制管机生产,操作方便,成品率高等特点,水泥制管机可以生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人,每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺,在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具,然后在其中填充混合水泥浆,还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。
对水泥制管机的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率,但是在实施过程中,存在着几个难点:
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知,成为状态监测的要素。
2、转速低,载荷大,结构复杂,信号多。一直以来,这种超低转速设备的监测与诊断,一直是国际性难题。
3、检修困难,维修成本高。必须实施准确的故障诊断,以及智能的***及分析结果,指导精密维修,从而提高设备可靠性,避免二次损伤,降低维修成本。
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