?普通折弯机和数控折弯机之间的关系
在认识中折弯机的使用主要目的是对金属进行折弯加工，不管加工过程，一般总会有这几样参数：折弯深度、折弯角度等。如果需要保证这些参数符合要求就需要更精Que的控制。数控折弯机就存在这优点，下面所说普通折弯机和数控折弯机之间的关系。
简单的说数控折弯机仅是在普通折弯机基础上添加数控装置或者说数控系统。当然也可以理解为拆除数控系统后也可以作为普通折弯机使用。两者之间存在的区别为数控系统。这就是影响两者性能的关键。
数控折弯机对比与普通类型折弯机的优势在于
1、折弯角度和深度：数控系统能够根据添加设定的参数和情况自动计算深度并能够更效率的保证同一角度一致。
2、能够提供较高的稳定性、柔性，并能够根据折弯机工作过程中的实际清理进行补偿有效保证折弯结果。
3、可以实现在数控系统的基础上错误报警，等等。
如果从使用方面来看除去数控系统的折弯机实际用处将会变小，而对于处于维修状态的数控折弯机，考虑去除数控系统来实现普通折弯机也没有太高的价值。
数控折弯机对于普通折弯机也存在缺点的这是因为，数控折弯机依赖于数控系统的稳定性、操作性。另外对于操作整体环境较高。
普通折弯机和数控折弯机之间的关系在一定程度上可以实现变换，但实际上都存在自身的实际价值。
母线折弯机的使用说明
3.折弯
(1)应根据材料的厚度和宽度设定平弯和立弯的折弯半径。平弯模具采用双头R4和R8折弯模，可满足15mm以下，排宽160mm以下的母排加工，将R4和R8这碗模固定在折弯模座上，折弯凹模根据排厚度不同安置到凸模R4或R8上。折立弯时根据母线排宽度要求选取不同的折弯动模，将其固定在折弯模座上立弯柱插入相应中心距孔中，进行折弯作业。日常维护：(1)随时注意检查并紧固包括基础螺栓在内的设备上的紧固件。
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数显折弯机如何调整？
1、机器的调整
由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同，滑块行程距离必须根据需要进行调整，可按电气箱上的点上点下按钮，使小电机正
反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。注意：滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开
关上)，调整才有效。
2、滑块上限的调整
滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”
规范时还可发出连续动作的指令。
折弯机的三个选择关键点
折弯机的三个选择关键点分别如下：
1、确定好机械系统的生产能力与规格大小。我们可以从零件尺寸范围出发，对其压力、弯曲长度、冲程与结构高度需要进行测算。
2、新的机械必须具有很大的灵活性。灵活性不高，那么数控折弯机使用起来也会与缺油状态相似。因为它所应用的零件比较多，所以在这一方面要求比较高。这一点，顾客可以从机械的试操作上看出。
3、机械系统工作的精密度，弯角的误差当然是不可以避免的，不过，大多数客户是能够接受偏差的。自然是由零件为保障的，不过任何误差都是不可避免的，这一点我们要清楚。这也是一个相当重要的关键点。在销售前一定要告知客户。
