塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？
一般情况下，工件通过热处理后会变形，有的面凹，有的面凸，硬度较硬，有的斜顶变形严重，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。
在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，所以在对工件的加工前，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。模具的韧性重要取决于资料的含碳量、晶粒度及构造状况-精密模具制造。
顶针在塑料模具中的用途
在塑料模具中布满了大大小小像针一样的东西，这东西叫顶针，有的塑胶模具中根据产品的结构还加装司筒和镶针，顶针在模具中的作用是把塑胶产品从模具中脱离出来，也就是说把塑胶模具产品给顶出来，使产品脱模顺利，方便取出产品，同时在模具里面起到固定的作用。塑胶模具提醒我们，如果要想在设计道路上少走弯路，那么一些有关于影响双色模具结构的项目是一定要事先确认好的。镶针是为了产品成型和解决模具的排气。
塑胶模具的真空热处理技术
按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模仁材料P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。
对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。
