撕碎机撕碎料的用处
对金属撕碎机有基本了解的人都知道，撕碎机，金属撕碎机大的优势就是不仅能节约能源、进步效益，仍是废物再利用削减污染新行职业，撕碎机的使用规模也很广泛，这儿首要介绍一下金属撕碎机产品破碎料的用处：
一，撕碎后的颗粒小，然后更加方便运输，下降费用。
二，可撕碎个种废旧金属，使用规模广。
三，撕碎出的制品杂质少，可做转炉练钢的添加料
撕碎机功率越大越好用？
因为撕碎机型号不一样，撕碎机所配置的电机的功率也不相同，而撕碎机是靠电机带动工作的，所以选好电机很重要，选大了浪费，选小带不动，还容易烧坏电机，造成不必要的损失。因此，用户选择电机的时候就一定要慎重。
撕碎机的电机功率是根据设备运转所需功率而选择的，如果这台设备只需要5.5KW的电机，而你却选择了11KW的电机，这就属于大马拉小车，有点大材小用了，虽然这样做电机不会超负荷，但是造价就有点高了，运转时空载的损耗就会增大，撕碎机价格，白白浪费不少电。相反，如果选择了比5.5KW小的电机，那么电机就会超负荷运转，电机就会发热，时间长了电机就容易老化烧毁，所以撕碎机的电机功率并不是越大越好，而是使电机功率工作在80%左右是比较合适的。
所以撕碎机电机不是功率越大就越好用，电机和减速机需要用适配的，不然电机功率大的话，会把撕碎机轴承弄断或者减速机齿轮掰断。所以要根据机型规格选择合适电机功率的电机、减速机。合适功率的电机和减速机能够化处理物料，提升效率。
撕碎机主要用于破碎废旧金属，钢筋撕碎机，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。双轴撕碎机广泛应用于撕碎油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料，不过在运作时，也许时间久了，会出现一些故障，下面给大家说几点维修的小窍门：
1、叶轮的铆钉头部磨损情况严重的话，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让破损的铆钉头部复原到原来的正常状态。
2、撕碎机对铆钉孔出容易产生疲劳裂纹的情况，可以使用没有使用过的焊条进行焊接修裂纹，焊完后剩下的焊条与对称的铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，废钢撕碎机，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3、撕碎机对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也非常简单。使用物体将叶轮支撑起来，用手拨动，试之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。
4、新型双轴撕碎机解决了老式双轴撕碎机刀片的缺点，改用特殊设计的主轴以及刀盘，该刀盘非常，不需要更换，只需要在刀盘上面补刀就可以了。
5、为了能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒，新型双轴撕碎机配置的输送装置，该输送与磁选合二为一，是出料输送装置，经过破碎后的金属料可以进行分离金属中的铝铁。
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