***偶联剂改性的涂料在各种无机底材表面附着良好。在漆基与底材之间的交界层内，***与漆基相互作用，形成***与漆基相互渗透的网状结构，增强了其内聚力和耐水侵蚀的稳定性，并使应力藉以由模量的底材向低模量的漆基转移，从而显著提高对底材的附着力。
***偶联剂处理颜料或填料，使其易被基料润湿，颜料或填料在基料中分散稳定，防止沉淀和结块。填料表面经***偶联剂改性后，使涂料的的粘度大幅度降低，即使增大颜料或填料添加量也不会影响涂料的流动，起到增加涂料产量、降低生产成本的作用。
含硅和铝氢氧化物的矿物大都容易与烷1基氧基***相结合，硅石（都能产生烟和能沉淀的）、玻璃微珠、石英、沙粒、滑石粉、云母、粘土和硅石灰在填料的聚合物中能有效的被***偶联剂处理。它的用途是非常广泛的，因此被应用在很多行业领域当中，当然不同型号的偶联剂，它们的用途是有区别的，被适用的领域也是有所不同的，具体的不同之处都有哪些表现呢。其它的金属氢氧化物，例如：氢氧化镁、氧化铁、氧化铜和氧化1锡被其处理后效果良好。
***偶联剂用法简要说明
***偶联剂用法简要说明
1．1 不饱和聚酯
在聚酯层压板中的玻璃纤维上用多种不饱和***偶联剂进行了对比，基中有不少是很有效的偶联剂，其中性能优越和详作较多的见表 2 所示。1947年RalphKW等[1]发现用烯丙基三乙氧基***处理玻璃纤维而制成的聚酯复合材料可以得到双倍的强度,从而开创了***偶联剂实际应用的历史,并极大地刺激了***偶联剂的研究与发展。对于大多数通用聚酯来说，常选用含甲1基酸酯的***偶联剂（如 6030）。在典型的含填料聚酯浇铸件中，采用各种填料和甲1基酸酰氧基官能团***可使其性能获得不同程度的改进。
1．2 环氧树脂
许多***对环氧树脂都相当有效，但可订出一些通则为某特定体系选择适宜的***。含硅和铝氢氧化物的矿物大都容易与烷1基氧基***相结合，硅石（都能产生烟和能沉淀的）、玻璃微珠、石英、沙粒、滑石粉、云母、粘土和硅石灰在填料的聚合物中能有效的被***偶联剂处理。偶联剂的反应性至少与环氧树脂所用的特定固化体系的反应性相当。对于含缩水甘油官能团的环氧树脂来说，显然是选用缩水甘油氧丙基***（如：6040）为宜，对于脂肪族环氧化合物或用酸酐固化的环氧树脂，建议用脂肪族***。
在实际应用中，***偶联剂的应用机理并非总是很清楚，但可结合经验来选择，如何用伯胺基团的***（如 6011）可使室温固化的环氧树脂获得z佳性能，但不可用于酸酐固化的环氧树脂获得z佳性能；含氯丙基官能团的***对高温固化的环氧树脂是一种很可靠的偶联剂；含甲1基酸酯的***（如 6030）是双胺固化的环氧树脂的有效偶联剂。活化填充剂加入有机树脂共混，其相溶性和分散性大幅度提高，从微观讲，两者相互紧密亲合，实现了产成品。
1．3 酚醛树脂
***偶联剂可用来改善几乎所有的含有酚醛树脂的复合材料。其它的金属氢氧化物，例如：氢氧化镁、氧化铁、氧化铜和氧化1锡被其处理后效果良好。氨基***可与酚醛树脂粘结料一起用于玻璃纤维绝缘材料；与间苯二酚—甲醛—胶乳浸渍液中间苯二酚—甲醛树脂或酚醛树脂一起用于玻璃纤维轮胎帘线上，与呋1喃树脂与酚醛树脂一起用作金属铸造用砂芯的粘结料；氨基***
与酚醛树脂并用，可用于油井中砂层的固定，其中 6011、6020 效果理想。
1．4 其它热固性树脂
6300、6030 可作为以邻苯二甲酸二烯丙脂、酸类单体以及可交联的聚烯烃为基础的其它不饱和树脂的偶联剂。6040、6011、适合用作三聚Q酰胺树脂、呋1喃树脂及聚酰树脂的偶联剂。
偶联剂也称表面处理剂
偶联剂也称表面处理剂，实际上是一种增加无机填料与有机聚合物之间亲和力的有机物质。4．溶液一旦被泼洒，可利用大量的水进行冲洗，或利用布或砂等物进行吸附，然后焚烧。大多数无机填料属亲水性，与聚合物难以相 容，如果不经过偶联处理它们会造成相间分离。但是经过各种偶联处理后能使填料表面的亲水性变成亲有机物性，偶联剂在填料和聚合物之 间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
偶联剂能够提高耐久性，主要是因为以下几个方面：
①粘接界面形成化学键或氢键结合，使界面变得更牢固、更稳定。
②改变了环氧树脂与填料的结合性能，使胶层内聚强度增加。
③形成了环氧胶黏剂和被粘物与聚硅氧烷的新界面，防止水分和湿气渗透到界面，有了阻挡层，增强了抗御环境腐蚀能力。
***偶联剂的使用方法
***偶联剂a174使用的方法
***偶联剂a174目前主要有直接混合法和预处理法。
直接混合法是将***偶联剂、无机填充料、橡胶按一定比例均匀混合, 然后再加入其他助剂, 以免阻碍偶联剂聚合的作用, 该法优点是可调节用量, 但是分散效果不是很理想。
预处理法是先将***偶联剂对无机填料进行表面处理, 然后再加入橡胶中, 根据处理方式不同又可分为干式处理法和湿式处理法。
干式处理是在高速搅拌机中首先加入无机填料, 进行搅拌, 同时将预先配制好的偶联剂溶液慢慢加入, 并均匀分散在填料表面进行处理;
湿式处理则是在填料的制作过程中, 用偶联剂处理液进行浸渍或将偶联剂添加到填料的浆液中, 然后进行干燥。
