转子秤工作原理
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粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，转子秤叶轮旋转，使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动，由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。转子秤粉体计量系统是一个多变量、多回路的滞后系统，用常规的PID控制很难获得良好的控制性能。
转子秤下煤不稳原因分析及解决措施
原助流装置效果欠佳，已不能满足生产需要。我们便在煤粉仓顶部加装了3根压缩空气管道，在下料不畅时用压缩空气进行清堵，效果颇佳。但要注意不能频繁使用，因为压缩空气水分较大。
转子秤
转子秤在线标定系统可靠性高：转子秤粉煤灰配料计量控制系统是水泥、原料配料工艺流程中的关键设备，转子秤，PLC作为系统主机，完全满足可靠性的要求，同时简化了系统的硬件结构，该机功能强大，能在恶劣的环境下稳定运行。抗干扰能力强：荷重传感器信号的接收采用西门子称重模块，该称重传感器接入模块，工作稳定、精度高。转子转到卸料口处的煤粉，受到下面的风压而被气力吹出，直接送到下一道工序，喂入窑头和分解炉中。PLC的模拟输出信号都采用4—20ma电流信号，抗干扰能力强。
转子秤的工作原理
转子秤采用天平式称重计量结构，由电机、叶轮转子及圆盘组成的天平体用万向刀口支承在机架上，进、出料口均采用软联接，不会影响到天平结构体的回转受力运动。在粉体输送过程中，由于叶轮旋转，使物料在进料口至出料口的半个圆周内均匀流动，称重传感器能够精.测量出半周圆上粉体的重量信号，此重量信号和安装在叶轮电机上的测速传感器而检测到的频率脉冲信号（恒速运行的粉体转子秤可以省去测速传感器）在积算仪内进行计算后得到瞬时流量信号，再与设定值比较后输出一路调节信号，该信号再反馈到变频器，从而调节交流电动机（包括喂料机变频调速电机），通过调节转子秤或喂料机转速即可达到调节粉体喂料流量的目的。转子秤是基于天平的原理设计制造的。进、出料口与万向刀口在一条直线上，进出物料的冲击对天平不产生影响，转子秤零点不会发生变化，在转子叶片附着少量的粉尘的情况下仍会保持平衡。结果表明：流量计喂料系统的短期精度是由给定时间内对煤的种类、细度、含水量、仓位等状况的调整所决定的，当这些参数改变时，尽管流量计系统已进行了调节，但流量计通过率的期望值和实际值之间的偏差影响了长期精度，被测量的短时误差，被叠加在长期精度上。计量腔内无余料死角，保证被计重的粉体全部被输送走，不会产生计量误差。
