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磁混凝沉淀技术比较

1、普通混凝沉淀法

混凝沉淀池是废水处理中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中***基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，工业废水磁分离设备，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分***和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。磁分离设备

混凝沉淀工艺在水处理上的应用已有几百年的历史，与其他物理化学方法相比具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。

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2、磁絮凝沉淀法

在传统的混合絮凝工艺中，磁分离设备厂家，加入经过特殊工艺处理过得磁种，以增强絮凝剂絮凝的效果。在絮凝的过程中形成已磁种为核心的高密度的絮凝体同时加大絮凝体的比重，磁分离设备报价，让包含了各种悬浮物、COD、有机物、磷、***等污染物的絮凝体在磁絮凝高i效沉淀池中快速沉降，从而达到高i效除污的目的。

磁种的离子极性和金属特性作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去磷、***、病毒、油、***、色度、浊度、除臭、悬浮物等方面的效果比传统工艺要好。磁分离设备

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磁加载混凝磁沉淀分离工艺中专用磁粉回收机介绍

1、磁粉回收机设备安装位置及作用

磁粉分离机安装在TI或T2磁混凝池上方，用于磁种与污泥的分离。

2、磁粉分离机结构和工作原理

磁粉分离机主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。磁分离设备

磁粉分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种（磁粉、磁介质）回收。

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3、磁粉分离机性能参数

磁系采用优i质铁氧体或与高i性能稀土钕铁硼复合而成；

简表分选区磁感应强度范围为300~600mT；

分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护；

槽体形式为逆流型槽体，大磁包角，长分选带，磁性颗粒回收率高，回收率99%以上；磁分离设备

磁辊转速在一定范围内可调变频控制，可据情况选择；

卸料方式为背部刮板卸料，卸料彻底、效率；

磁粉分离机其他参数：

筒径：300~1050mm；

筒长：300~1800mm；

处理量：0~120t/h；

功率：0.55~4.0kw；

重量：0.15~5.8t。

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磁混凝沉淀工艺流程

磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，湛江磁分离设备，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁分离设备

待处理污水首***入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，***后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序或直接达标排放。

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经沉淀池沉淀下来的污泥部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁分离机进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC和PAM溶液由加药泵输送至各加药点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。