***塑编袋***制作中有时会出现墨层粘连现象，这对塑料编织袋的性能、外观等方面均有较大影响，所以我们需要了解清楚相关原因并解决。
塑料编织袋经历了不断更新、不断突破的过程，从单薄的塑料编织袋演变成有图文介绍的塑料编织袋，但是印刷编织袋会墨层粘连现象问题，通常这种现象的原因有印品印刷后有干燥的假相，干燥装置角度不对或发生故障，因印速过快，复卷过紧，贮存堆压过，油墨过稀渗背透印等，都会造成这些故障的产生。
***塑编袋***制作中各方面因素都有可能影响到产品的质量，所以我们需要对其各方面性能进行检测，这样才能确保产品的使用效果，其中一个因素就是环境温度。
在塑料编织袋的生产中若是环境温度过低，一般5℃以下时，扁丝明显发脆，断丝几率明显增加。在10℃以下时，就有可能发生脆断。环境湿度过低对扁丝断丝影响不如温度敏感，一般在相对湿度50%以下时，容易发生断丝。但是，环境温度低而且相对湿度小，容易断丝。如果是温度过热的话，就会降低编织袋使用的稳定性，从而就会出现热装水泥袋破损，或热装沥青袋粘成一体的现象，还有就是水泥袋、沥青袋发生热氧老化的现象。
***塑编袋***在制作的时候会加入一些填充母料，这样能够提升编织袋的一些性能，拥有更好的使用效果，但是是有一定的配比要求的，具体添加多少才合适呢？
据了解，在塑料编织袋的制作中，其填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于***标准。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。
