





FPC排线有哪些常见不良表现
FPC排线常见不良表现即原因有
断针
a.钻机操作不当
b.钻头存有问题
c.进刀太快等
毛边:
a.盖板,垫板不正确
b. 钻孔条件不对
c. 静电吸附等等
FPC排线常见不良解决方法
a. 操作人员;技术能力,责任心,熟练程度
b. 钻针;材质,形状,钻数,钻尖
c. 压板;垫板;材质,厚度,导热性
d. 钻孔机;震动,位置精度,夹力,辅助性能
e. 钻孔参数;分次/单次加工方法,转数,进刀退刀速.
f. 加工环境;外力震h. 动,噪音,温度,湿度
FPC排线PHT流程及各步作用
整孔→水洗→微蚀→水洗→酸洗→水洗→水洗→预浸→活化→水洗→速化→水洗→水洗→化学铜→水洗。
a. 整孔;清洁板面,将 孔壁的负电荷极化为政电荷,已利与带负电荷的钯胶体粘附.
b. 微蚀;清洁板面;粗化铜箔表面,以增加镀层的附着性.
c. 酸洗;清洁板面;除去氧化层,杂质.
d. 预浸;防止对活化槽的污染.
e. 活化;使钯胶体附着在孔壁.
f. 速化;将Pd离子还原成Pd原子,使化学铜能锡镀上去。
g. 化学铜:通过化学反应使铜沉积于孔壁和铜箔表面

什么是单面FPC排线
单面FPC排线
具有一层化学蚀刻出的导电图形,在柔性绝缘基材面上的导电图形层为压延铜箔。单面FPC排线又可以分成以下四个小类:
1、无覆盖层单面连接导线图形在绝缘基材上,导线表面无覆盖层,其互连是用锡焊、熔焊或压焊来实现,常用在早期的电话机中。
2、有覆盖层单面连接和前类相比,只是在导线表面多了一层覆盖层。覆盖时需把焊盘露出来,简单的可在端部区域不覆盖。是单面软性PCB中应用较多、较为广泛的一种,使用在汽车仪表、电子仪器中。
无覆盖层双面连接连接盘接口在导线的正面和背面均可连接,在焊盘处的绝缘基材上开一个通路孔,这个通路孔可在绝缘基材的所需位置上先冲制、蚀刻或其它机械方法制成。
4、有覆盖层双面连接前类不同处,表面有一层覆盖层,覆盖层有通路孔,允许其两面都能端接,且仍保持覆盖层,由两层绝缘材料和一层金属导体制成。
FPC常用的模切辅材有几种?
FPC排线的基材一般为双面或单面铜箔,这是整个FPC排线的基础,FPC排线的电气性能都由它决定。其他辅材只是用来辅助安装与适应使用环境。主要有下面几种:
1、FR4-质地较硬,有0.15-2.0mm的不同厚度,主要用在FPC排线焊接处的反面,作为加强,方便焊接稳定可靠;
FR-4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类,但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
2、PI胶带-质地较软,可弯曲,主要用在金手指区域的加厚加强,便于插拔;
PI胶带,全名是聚酰胶带。PI胶带是以聚酰薄膜为基材,采用进口有机硅压敏胶粘剂,具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘(H级)、防辐射等性能。适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和电器绝缘、马达绝缘,以及锂电池正负极耳固定。
3、钢片-质地硬,功能与FR4一样,用于焊接处补强,比FR4美观,可接地,硬度较FR4高;
钢片,材料为原装进口不锈钢经热处理精磨加工制成,具有精密度高、拉力度强、光洁度好、有韧性、不易折断的特点。
4、EMI电磁膜-贴于FPC排线表面,用于屏蔽信号干扰;
EMI电磁膜是一种通过真空溅射的方法,可以在不同衬底的(PET/PC/玻璃等)基材上镀屏蔽材料,以极低的电阻实现EMI电磁干扰屏蔽。
6、3M胶纸-主要用作于0.4mm及以上厚度的FR4与FPC排线粘贴,以及FPC排线与客户产品组装固定;
FPC排线辅材的使用,要根据客户的使用环境与功能要求来决定。
FPC厂把握FPC产品良率的方法有哪些?
FPC测试的基本标准可分为以下几点:
1、FPC基板薄膜外观:检测基板外观有无折痕、凹凸和附着***等,这些都会影响FPC的性能。
2、FPC覆盖层外观:外观表面不能出现凹凸、褶皱、折痕、分层等缺陷,有任意一种都属于不良品范围。
3、FPC焊盘和覆盖层的偏差:标准为外形尺寸未满100mm时可偏差±0.3mm以下,在100mm以上允许偏差是外形尺寸的±0.3% 以下。
4、FPC涂覆层的漏涂:需按照FPC可焊性要求进行测试,涂覆层漏涂部分,导体上不能粘上锡。
5、FPC覆盖层导体下的变色:要求FPC在经过温度40℃,湿度90%,96小时的耐湿性试验后,仍然具有耐电压、耐焊接、耐弯折、耐弯曲的的性能要求。
6、FPC粘结剂和覆盖层的流渗:要求流渗程度应小于0.2mm以下,在焊盘处,FPC覆盖层和冲孔的偏差,应达到环宽g≥0.05mm的标准。
7、FPC电镀结合:要求FPC电镀层不能有分层,镀层结合不良不能***FPC接触区域的可靠性。
测试是把控FPC软板产品良率的较为好的方法,弹片弹针模组是FPC测试的较好辅助,掌握FPC测试的基本标准,有利于FPC测试的稳定,还能提高FPC的测试效率,使FPC发挥出更好的性能。