等静压机是利用等静压技术研制的一种粉末成型***设备，其与传统的模压相比，压制制品具有致密度高、密度分布均匀，各向同性性能好，生产效lv高，能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯等优点，广泛应用于磁性材料、稀有金属、硬质合金、高压电瓷、电碳、电磁、电子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及复合材料等行业中的粉末制品的半成品成形。
干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材，棒材，圆柱状，钉子状，非标异型等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点： 1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。 2．入料简单，可以实现快速加压，节省工件成形时间，比 （乳化液）的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。 3．低电压运行，环保经济，降低用电成本。 4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。 5．简单实用，不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝e性安全事故的不利因素。 6．实现装料到脱模整个操作过程的自动化，质量稳定，避免了传统等静压机令人头疼的介质污染，适合批量的工业化生产。
等静压机分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。
热等静压机
热等静压是一种***的烧结工艺，在密封的压力容器中，以高压ya气（或氮气）为介质，对其中的粉末或待烧结的坯料（或零件）施加各向均匀等静压力，形成高致密度坯料（或零件）的方法。热等静压机主要由主机系统、加热系统、加压系统、真空系统、循环冷却系统、气体制备系统、电气控制系统、计算机监控系统和URC系统等组成。
怎样选择合适的冷等静压机设备
压制缸容积尺寸的选择，1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;2、 装料直径的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的大尺寸;B、 由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;C、 考虑压坯吊栏空间。 装料高度的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的大尺寸;B、 由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，***考虑压坯(含模具)摆放层数和佳的生产效率;C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求;D、 选择地坑或地面安装方式。
