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影响拉伸的因素
（1 ）铜、铝杆（线）材料。在其他条件相同时，拉铜线比拉铝线的拉伸力 大，拉铝线容易断，所以拉铝线时应取较大的安全系数。
（2）材料的抗拉强度。材料的抗拉强度因素很多，如材料的化学成分，压延工艺等，抗拉强度高则拉伸力大。
（3）变形程度。变形程度越大，在模孔变形段长度越长，因而增加了模孔对线的正压力，摩擦力也随之增加，拉伸力也增加。
（4）线材与模孔间的摩擦系数。摩擦系数越大，拉伸力越大。摩擦系数由线材和模具材料光洁度、润滑液的成分和数量决定。
（5）线模模孔工作区和定径区的尺寸和形状。定径区越大，拉伸力也越大。
（6）线模的位置。线模安放不正或模座歪斜也会增加拉伸力。也是线径及表面质量不达标。
（7）外来因素。线材不直，拉线过程中线的抖动，放线阻力，都会增加拉伸力。
事实证明，对于低压电缆绝缘和护套的修补必须是电缆损伤较为轻微的，仅仅是绝缘和护套出现损伤，电缆其他结构完好无损的前提下，才能进行绝缘和护套的修补，而中高压电缆的要求可能更为苛刻，现在的有些工程的电缆输电为了减少电缆的中间接头的数量，电缆全部采用大长度单芯电缆，由于线路的敷设距离较长及地形负责，及施工人员的配备数量及缺乏***的电缆敷设设备等因素，施工过程造成电缆护套破损出现几率大大增加。有些施工在出现上述问题后，就用普通胶带随便包一包，草草了事，这样的做法很不负责任。填充层：填充的作用主要是让电缆圆整、结构稳定，有些电缆的填充物还起到阻水、耐火等作用。对于电缆破损点内部的***情况一无所知，电缆在现场竣工试验过程和后期的运行过程很可能发生绝缘击穿或质量隐患。
电缆基本结构
一般电缆***基本的结构有导体、绝缘层及外护层，根据要求再增加一此结构，如屏蔽层、内护层或
铠装层等，为了电缆有圆整性再辅加一些填充材料。导体是传输电流或信号的载体，其他结构都是作防
护用。防护的性能根据电缆产品的需要总体上有三种，一种是保护电缆本身各单元不相互或减少影响，
如耐压，耐热，防电磁场产生的损耗，通信电缆防信号相互干扰等。另一种防护是保护导体中的电流不
对外部产生影响，如防止电流外泄，防电磁波外泄等；***后一种保护外界不对电缆内部产生影响，如抗
压、抗拉、耐热、耐候、耐燃、防水、抗电磁波干扰等。
绝缘层：包覆在导体外，其作用是隔绝导体，承受相应的电压，防止电流泄漏。绝缘材料有多种多样，如聚***（PVC）、聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、橡皮（橡皮内种类较多，有丁睛橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等） 、氟塑料、尼龙、绝缘纸等。二是做好塑料防潮，若天气潮湿，塑料在挤包前应进行至少4小时的烘干处理。这些材料***主要的性能就是绝缘性能要好，其他的性能要求根据电缆使用要求各有不同，有的要求介电系数要小，以减少损耗，有的要求有阻燃性能或能耐高温，有的要求电缆在燃烧时不会或少产生浓烟或***气体，有的要求能耐油、耐腐蚀，有的则要求柔软等。