为了克服腐蚀问题，有人曾使用无机复合材料承载电缆，但仍不能解决电缆损耗大 、电缆绝缘层老化、电缆寿命短的难题。原因是电缆在输电时产生的磁场导致温度上升。当使用无机材料承载电缆时，由于无机材料与大地电位一样，即相当于把电缆直接置于地面上，产生的涡流电流消耗电能，发热严重，加速电缆老化。所以，原***电力部曾于1994年在上海召开的电缆标准会议上指出，在发使用有机复合材料代替。而美国EBASCAL在设计规程中对无机材料的使用范围有更加严格的控制。因此，各发达***一直努力通过各种途径研制质量密度低、比强度高、不锈蚀的新型防火高分子材料来替代传统材料。近些年，在英法海底隧道工程中，美国AICKINSRVT公司在这方面做出了成功的努力，其中有代表性的是在英法海底隧道中使用了热固性复合材料（FRP）作电缆、管道等的支撑材料，这些支撑材料具有耐腐蚀，符合防火、低烟、***的安全标准，容易安装，维护费用低，并有效延长电缆使用寿命等优异特性。
模压成型工艺是一种操作简单方便的制作方法，能够实现自动化和机械化，弥补湿法成型中作业环境和劳动条件的不足，给电缆支架厂家带来较高的生产效率。
电缆支架使用这项技艺具有很强的可设计性，通过改变组份配方和种类，可以迎合不同支架的要求，适应市场的需要。
电缆支架厂家需要成型流动性好的生产技艺，模压成型工艺恰好就是，它可以制作结构复杂的支架，适合制作大型薄壳异形制品。
利用模压成型工艺制作的电缆支架表面光洁，尺寸正确，适合大规模生产，而且能减少投入。
用来制作电缆支架的增加材料在生产和成型过程中能实现长度均匀且无损伤要求，制品强度比较高，还能艳丽色彩。
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复合材料支架接地施工要求：
1、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带，规格及型号务必符合设计要求。
2、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间务必焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地极、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝务必满焊；焊缝高度不小于6MM，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。
3、接地极应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，务必联系设计调整接地系统设计方案。